Как создать колун своими руками

Когда приходится заготовлять огромное количество дров, колун своими руками становится тем приспособлением, которое дозволяет сберечь физические силы и кучу времени. Понятно много различных вариантов таковых устройств, которые имеют разные принципы деяния, но делают одну задачку: облегчить труд человека в домашнем хозяйстве. Естественно, колуны реализуются в готовом виде и числятся надежными установками, но самостоятельное изготовка поможет избавиться от излишних издержек, при всем этом обеспечивая достижение поставленной цели.

Суть приспособления

Под термином «колун» понимается приспособление для заготовки дров раскалыванием довольно огромных частей древесного ствола. В свою очередь, раскалывание представляет собой разрыв древесных волокон при резком внедрении острого клина в продольном направлении по отношению к волокнам.

Таковым образом, колун, либо дровокол, — это устройство , позволяющее колоть дрова ручным либо механизированным методом. Почаще всего под такое понятие попадает особый ручной топор. Чем он различается от обыденного топора? При всей наружной похожести они различаются по принципу деяния. Обыденный топор предназначен рубить дерево, т.е. внедряться в древесную породу, срезая ее ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология). Для этого он владеет довольно узкой и острой рабочей частью. Но разрубить им огромную колоду на дрова весьма тяжело — его повсевременно заклинивает в толще материала.

Колун в отличие от обыденного топора имеет конусновидную рабочую часть с заостренной кромкой. Таковая система, с усилием вводимая меж волокнами, раздвигает их, что и приводит к разрушению древесной породы. Эффективность и раскалывающая способность впрямую зависят от интенсивности действия, а конкретно от силы удара — физических данных человека и массы рабочей части. Раскалывание может осуществиться одним махом, но почаще приходится обеспечить несколько махов.

С старых времен для заготовки дровяных припасов употреблялся ручной колун. Но его масса для раскалывания больших колод иногда превосходит 5-6 кг, а количество взмахов на изготовление достаточного количества дров может достигать 90-100. Естественно, что таковая процедура становится реальным физическим испытанием человека.

Неувязка решается при механизации процесса. Используя разные виды привода, можно сделать аппарат для колки дров, которым не придется взмахивать, другими словами затрачивать усилия. Понятно несколько вариантов таковых систем: дровокол механический, дровокол гидравлический, электро-станок и винтообразное приспособление для колки дров.

Ручной колун

Рабочая часть ручного колуна представляет собой железный клин массой порядка 4-6 кг. Кромку не непременно очень остро затачивать — режущая часть предназначена для внедрения меж волокнами, а предстоящее продвижение происходит не за счет остроты грани, а массы развиваемого усилия.

Принципиальное отличие колуна состоит в ручке. Если для плотницкого топора принципиальна точность работы — а поэтому топорище имеет маленькую длину — то ручной дровокол своими руками должен развивать при ударе наивысшую силу, для чего же требуется удлиненная крепкая ручка. При изготовлении такового топорища предпочтение отдается вязким разновидностям древесной породы (к примеру, клен, вяз). При невозможности их внедрения можно взять березу.

В хозяйстве с довольно большенный потребностью в дровах, обычно, имеется как минимум 2 колуна: конусновидный топор с укороченной ручкой и мощнейший колун с длинноватым топорищем. 1-ый вариант употребляется при колке свежесрубленного дерева и сырой древесной породы. Наиболее мощнейший дровокол понадобится при работе с сухим материалом и раскалывании огромных древесных колод.

Механические устройства

Для облегчения ручного труда создано много конструкций, в каких мощнейший удар дровокола обеспечивается малоинтенсивным ручным приводом. Усиление перегрузки достигается пружинным механизмом. Таковая система дозволяет существенно прирастить массу колуна, при всем этом снижая мышечную нагрузку человека.

Оборудование с механизацией можно создать своими руками в нескольких вариантах:

1. Колун устанавливается на опоре, горизонтально закрепленной на вертикальной опоре. Собирается такое устройство для рубки дров последующим образом. На маленьком бетонном фундаменте устанавливается опора в виде столба из древесной балки, железного профиля (трубы) либо железобетона. На опоре подвижно крепится опора, при этом один ее торец имеет пружинный амортизатор, а на другом бездвижно на кронштейне укреплен рабочий орган — клинообразный топор. Под рабочим органом устанавливается колода для фиксации древесного элемента, который требуется расколоть.
2. Колун, работающий по принципу механического станка для забивания свай. Задачка — поднять утяжеленную клинообразную рабочую часть на определенную высоту и обеспечить ее свободное падение в заданную точку. Для этого инсталлируются направляющие и шток, на котором закреплен колун. Для подъема штока устанавливается рычажный механизм.
3. Раскалывание снизу. Довольно действенным методом раскалывания древесной породы считается действие с нижней стороны чурбака. Изготовленные на таком принципе устройства имеют рабочий клин на нижнем основании, а раскалываемое полено поднимается ввысь и резко опускается на острие колуна.

Внедрение гидравлики

Гидравлический дровокол своими руками — это довольно пользующийся популярностью механизированный колун. Как и хоть какой гидравлический инструмент, такое устройство употребляет энергию сжатой воды, т.е. принцип деяния гидравлического пресса. В этом варианте сжатая жидкость поступает на поршень, на котором крепится рабочий орган. В свою очередь, он внедряется в древесную породу и раздвигает волокна.

Более обычной метод соединяет воединыжды механический и гидравлический принципы. Для реализации его употребляется домкрат. Как создать дровокол механическо-гидравлического типа? На вертикальной стойке закрепляется авто домкрат сверху и основание для установки древесного чурбака снизу. К площадке домкрата приваривается клин колуна. Для раскалывания древесной породы острие рабочего органа совмещается с поленом, опосля чего же приводится в действие домкрат, который вдавливает колун в дерево, раздвигая его волокна.

Чисто гидравлический колун делается из гидравлического пресса. Несущим элементом такового дровокольного станка является станина, собираемая из крепкого железного швеллера. Вдоль станины движется поршень с приваренным к нему колуном. Более правильно рабочую часть изготавливать из нескольких режущих клиньев, что обеспечивает раскалывание древесной колоды на несколько частей за 1 заход. Принципиально в таком станке обеспечить точное прямолинейное движение поршня, для чего же инсталлируются надлежащие направляющие.

Колуны с электронным приводом

Более современно и удобно смотрится электростанок для колки дров. Внедрение электродвигателя при проведении таковой операции дозволяет в значимой степени заавтоматизировать процесс. Более обычной вариант основывается на внедрении в древесную породу конусообразного вращающегося элемента. Конусное выполнение органа дозволяет расколоть бревно, но для этого нужно практическим методом верно подобрать угол конусности.

Электронный колун включает такие главные элементы: электро-двигатель и главный вал. На валу должны быть шпоночные пазы для монтажа ведущего шкива. Вращающий момент на рабочий орган может передаваться через ременную передачу. При изготовлении электронного станка принципиально обеспечить вхождение вращающегося конуса в древесную породу строго в вертикальном направлении. Хоть какое боковое смещение не допускается, т.к. может привести к поломке колющей части либо вылету полена из гнезда, что небезопасно для обслуживающего персонала.

Обычным представителем электронных колунов считается реечный дровокол своими руками. В его конструкции применены последующие индивидуальности:

• от шестерни выходного вала мотора движение передается подвижной рейке с зубчатым зацеплением;
• с иной стороны рейка бездвижно соединена со станиной, куда укладывается древесная колода;
• для обеспечения зацепления рейки с шестерней в конструкции предусматривается ручка управления;
• колун закрепляется крепко на раме станка;
• при движении рейки бревно подается на недвижный колун и раскалывается.

Винтообразной принцип

Очередной вариант механизированного колуна базируется на использовании винтообразной (червячной) передачи. В таком устройстве происходит изменение вращательного движения на поступательное. В принципе, для раскладывания древесной породы не необходимы огромные скорости и большие усилия — принципиально обеспечить внедрение в материал клинообразного либо конусного колуна. Конкретно потому энтузиазм представляет инструмент винтообразного типа.

Вращательное движение от хоть какого источника (электронный либо бензо двигатель) обеспечивается на валу, расположенном горизонтально. Конец вала выполнен в виде винта. На него надета типичная гайка с приваренным к ней штоком. Он при вращении винта приобретает поступательное движение. Если на шток закрепить клин рабочего органа, то он способен колоть древесную породу.

При заготовке дров в большенном количестве процесс колки просит значимых трудозатрат. Облегчить труд помогают разные механизмы. Сделать механизированный колун можно своими руками, выбрав подходящую его систему и принцип деяния.

Колуны для дров: механизм работы, виды и методы производства

При покупке дровокола для работы ориентируйтесь на последующие принципиальные моменты:

1. Подбирайте ручной инструмент исходя из собственной физической формы. Масса дровокола обязана соответствовать весу человека, который будет им работать, потому что во время колки древесной породы производится не 20 махов, а все 100 и даже больше. Обычно приспособление для раскалывания дров продается массой 2-5 кг.
2. Соотношение размеров инструмента и поленьев. Легким устройством получится расколоть лишь мелкие чурочки, огромную же колоду разрубить им не получится. Отсюда вывод: выбор дровокола зависит и от характеристик поленьев, которые следует расколоть. Большенный тяжкий инструмент подступает для громоздкой колоды, легкий – для малеханьких чурок.
3. Материал для ручки дровокола. Наилучшим вариантом для инструмента станет вязкая древесная порода, к примеру, клен либо вяз. За неимением этих видов подойдет и береза. От породы древесной породы зависят срок эксплуатации ручки колуна, также ее устойчивость к перегрузкам. Мощные, нередкие, неточные удары стремительно приводят в негодность топорище из мягенького материала.
4. Верно подобранная длина инструмента содействует наилучшей работе. Очень длинноватая либо маленькая ручка неудобна для раскалывания дров.
5. Лучше иметь несколько инструментов для колки. При всем этом один из их должен быть традиционным конусновидным устройством, 2-ой же – массивным топором на длинноватой ручке. 1-ый устройство комфортен для работы со свежесрубленной либо сырой древесной породой. Сухие же чурбаки просто разбиваются на части вторым массивным инвентарем. Часто во время рубки породы древесной породы ведут себя по-разному. У заботливого владельца, имеющего в хозяйстве два схожих приспособления, постоянно есть шанс расколоть всякую чурку.

В истинное время рынок инструментов наводнили приборы для раскалывания дров, сделанные забугорными компаниями. Они кое-чем напоминают обычный топор, но при всем этом владеют длинноватой пластмассовой либо металлической ручкой. Стоят эти псевдоколуны дорого, но вот полезность от их непонятная. Почти все, кто заполучил таковой ввезенный инструмент для рубки дров, разочаровались в нем: при раскалывании сырой чурки поперечником больше 20 см он просто вязнет снутри дерева.

Колун ручной: его отличия от топора

Часто дровокол путают с плотницким топором, не находя различия меж ними. По сути, работа колуном по своим чертам почти во всем различается от принципа деяния рубящего орудия:

1. Плотницкий топор употребляется для обработки заготовок из древесной породы в предварительном варианте для получения общей формы изделия. Колун считается инвентарем лесоруба и в сфере деревообработки применяется только для того, чтоб делить недлинные обрезки бревна, получая продольные части для предстоящей переработки. Примером может послужить изготовление баклуш – обрубков древесной породы, из которых создаются древесные ложки.
2. Длина ручки топора обязана быть маленькой. Это обосновано тем, что таковым инвентарем делают ювелирную работу. При нанесении удара колуном необходимо прикладывать значительную физическую силу так, чтоб он вышел наибольшим. В особенности это касается рубки древесной породы жестких пород, поленьев с огромным поперечником. Для таковых целей топорище инструмента удлиняют.
3. Основное различие меж колуном для дров и рубящим орудием – угол схождения рабочих граней. Самодельный ручной дровокол делается наиболее тупым, что дозволяет инструменту разрывать полено, а не вонзаться в него. У колуна для дров угол заточки превосходит подобающую величину топора. Эту разницу определяют главные рабочие моменты инструментов. Так, рубящим орудием древесная порода тешется подобно рубанку, при всем этом с детали равномерно снимаются слои в виде тонких стружек. Заточка топора обязана быть выполнена таковым образом, чтоб мастер мог кропотливо приготовить изделие.

Работа дровокола основывается на раздвигании древесных волокон, разрушении связей меж ними, потому он владеет огромным углом схождения граней.

Бывают и такие умельцы, которые пробуют рубить дрова топором. У их это выходит, но лишь при работе с маленькими поленьями. Толстые и мощные колоды не получится расколоть топором: его лезвие просто увязнет в дереве. Для его высвобождения будет нужно приложение значимых усилий.

Механический колун

Почти все производственные процессы в разных отраслях механизированы. Это явление не обошло стороной и такие виды работы, как рубка и раскалывание дров. Возникли особые механические дровоколы с ручным приводом.

Принцип деяния подобного приспособления основывается на использовании в качестве основного рабочего инструмента массивного колуна, что дозволяет облегчить процесс рубки дров. Чтоб понизить нагрузку на кольщика поленьев, устройство оснащается пружинным механизмом, который компенсирует, другими словами конфискует на себя, часть ударного деяния, также тяжесть самого инструмента, облегчая управление им.

В Рф умельцы научились создавать механический колун своими руками, по чертам никак не уступающий заводским аналогам.

Одним из плюсов такового механизма является возможность выполнения опций за счет регулирования пружины, ее положения, конфигурации расстояния меж ней и клином. Это дозволяет с легкостью раскалывать поленья разной длины.

Механический дровокол уменьшает нагрузку на работника, тем увеличивая производительность его труда без доп переутомления.

Колун механический с электронным приводом

Еще одним вариантом механического приспособления для раскалывания дров является устройство на базе электродвигателя. При всем этом главным движением становится вращение рабочего органа. Он производится в виде конуса с данным значением угла, при всем этом снаряженный глубочайшей винтообразной вырезкой. Во время вращения винт с легкостью заходит в древесную породу, где благодаря раздвигающему действию геометрического тела осуществляется процесс разрыва волокон.

Вал фиксируется на станине при помощи 2-ух креплений на базе подшипников. Можно также установить рабочий конус на вал электродвигателя.

Если электроэнергия отсутствует, для механического приспособления можно применять иной источник вращения, к примеру, движок внутреннего сгорания на хоть какой передаче.

При конструировании самодельного механического колуна следует пользоваться чертежом конического наконечника и выточить его на станке. Это под силу хоть какому токарю.

Гидравлический колун

Этот тип дровокола подразумевает внедрение энергии сжатой воды. В базе лежит механизм работы, соответствующий для гидравлического пресса. В чем он состоит? Нагнетается давление, которое через жидкость поступает на поршень, который в свою очередь оказывает действие на чурбан.

Неотъемлемой частью гидравлического дровокола является станина. Для ее производства берется швеллер из стали с толстыми стенами. По недвижному основанию будет двигаться поршень с установленным на нем режущим элементом, который делается многолезвийным, что обеспечивает рубку чурки на части за один прием.

Единственная трудность при использовании такового приспособления заключается в том, что будет нужно обеспечение прямолинейного движения чурки вдоль станины. Это решается за счет установки доп частей – направляющих.

Колун винтообразной

Таковой вид механического дровокола основывается на принципе передачи винтообразной или винт-гайка, сущность которой заключается в последующем: вращательное движение детали с внешной резьбой (винта) преобразуется в поступательное движение другого элемента с внутренней резьбой такового же поперечника – гайки.

Этот процесс различается плавностью протекания, возможностью перемещения железной детали с отверстием, размещенным в центре, в обе стороны при изменении направления вращения.

Даже маленькому винтообразному дровоколу, снаряженному электродвигателем, под силу создавать достаточное действие для рубки чурки на части. Облегчит работу установка приспособления на маленьком постаменте.

Колун для дров своими руками

Для того, у кого дома есть камин либо баня, животрепещущим является вопросец заготовки дров, потому что почаще всего, колоть их приходится самому, прилагая свои собственные физические силы. Но, механический колун для дров может стать надежным ассистентом в вашем подсобном хозяйстве и создать его можно своими руками.

Для этого для вас пригодиться система, схожая на штатив. Чтоб его сделать нужно взять железный швеллер либо уголок, а потом приварить к нему распорки для стойкости. Дальше, обусловьте высоту, на которой необходимо будет прикрепить подвижную опору либо монорельс, и на его конце закрепите колун весом около 35 килограмм. Под опорой с колуном установите пружину так, чтоб она выступала противовесом колуну. Сама опора обязана будет двигаться ввысь и вниз.

Весь механизм можно расположить на колесах, чтоб можно было просто перемещать устройство по мере надобности.
Таковой пружинный колун, изготовленный своими руками, весьма стремительно наколет дрова без особенных усилий с вашей стороны, потому что для вас не надо будет замахиваться, и подымать его.

Чертеж механического колуна для дров

Колун для дров — принцип деяния

Вы сможете пользоваться нашими инструкциями и сделать пружинный колун своими руками, а если пригодиться, усовершенствовать некие детали и приспособить систему под свои собственные нужды и задачки.

Видео механического колуна своими руками

На видео показано большенный механический колун, его система подетально. Но сущность этого видео не в том что бы создать точную копию (по желанию можно и такое) а осознать механизм работы, усовершенствовать, переработать размеры и систему под себя и сделать своими руками из того что лежит не необходимым балластом в гараже.

Идет дискуссия что лучше: эта система механического колуна либо винтообразного дровокола. Может система винтообразного дровокола и попроще-выточил винт, насадил на электродвигатель и все. Но все ли поколет? под огромным вопросцем.

Хотелось бы узреть и ваши отзывы и представления о данных системах колунов для дров.