Ресивер компрессора. Четкий расчёт и подбор

Для увеличения эффективности работ с внедрением сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов употребляются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под нужным давлением. Зависимо от интенсивности работ могут употребляться ресиверы на 50, 100 л. и даже наиболее.

Для что нужен ресивер в компрессоре?

Ресивер для компрессора делает несколько принципиальных функций:

1. Выравнивает давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неминуемы, так как единичный цикл деяния хоть какого компрессора подразумевает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
2. Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некого времени при появившихся перебоях в работе компрессора, или при подсоединении к нему доп пользователя.
3. Чистку воздуха от накапливающегося конденсата, так как завышенная влажность воздуха, которая увеличивается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии железных деталей компрессора.
4. Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к следующему понижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и понижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.

При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо огромных количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. К примеру, при пескоструйной обработке поверхностей с большенный площадью, чтоб не получать наиболее мощнейший компрессор, нередко употребляют доп ресивер.

Наличие ресивера, не считая того, дозволяет применять компрессор временами, т. е., понизить потребление им электронной энергии.

Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров употребляются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.

Ёмкость производится металлической, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД либо 16ГА2Ф. В исключительных вариантах, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластмассовыми либо даже из прочной резины.

Сборка ресиверов быть может горизонтальной либо вертикальной. 1-ая применяется в передвижных агрегатах, 2-ая – в стационарных. Любая разновидность имеет свои достоинства и недочеты. А именно, в вертикальных ресиверах проще создавать отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального выполнения наиболее малогабаритны и требуют трубопроводов наименьшей длины.

Как подобрать рациональные характеристики ресивера?

Не считая вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:

1. Предельными значениями влажности воздуха.
2. Критериями эксплуатации (допускается перепад наружных температур окружающего воздуха -15…+40ºС и относительная влажность не наиболее 75…80%).
3. Требованиями к месту установки (вдалеке от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, также в атмосфере загрязнённого механическими частичками воздуха – пример, поблизости циркулярных пил).

Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и неопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стен резервуара, также имеющих наружные недостатки поверхности – трещинкы, вмятины, следы атмосферной коррозии.

Выбор черт ресивера для компрессора создают так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, длительность его употребления, малое и наибольшее значения давления. Дальше, воспользовавшись обычными таблицами онлайн-расчёта (к примеру, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют разыскиваемый параметр. К примеру, при начальных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, длительности пиковой перегрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, лучший объём бака ресивера составит 500 л.

Данный метод нацелен на время, которое будет нужно для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Применяемые на практике соотношения таковы:

• Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
• Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
• Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.

Промежные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. К примеру, ёмкость резервуара ресивера не быть может меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. А именно, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не наименее:

V = (400×8)/60 = 53,33 (л)

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве либо в маленькой мастерской требуют завышенного расхода сжатого воздуха, с которым обыденный бытовой компрессор не совладевает. Одним из выходов является установка доп ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (стоимость вопросца, зависимо от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и сделать без помощи других. Тем наиболее, что большая часть предлагаемых моделей ресиверов нацелены на штатные компрессоры, чем и разъясняется высочайшая стоимость на их.

Зависимо от расчётной объёма (подключение доп ресивера проще делать поочередно к основному) для производства можно приспособить баллон от сжиженного газа или корпус огнетушителя.

Баллон под самодельный ресивер до этого очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль нужно удалить (применение электроинструмента неприемлимо, так как в баллоне могут сохраниться остатки газа). Дальше, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. Опосля этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предугадать и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в границах 2500…3000 руб.

Готовый доп ресивер, установленный для стойкости на треногу, сваренную из железного прутка, имеет вид, показанный на фото.

При использовании рассмотренного устройства нужно учесть последующее:

• Установка конденсатоотводчика на доп ресивер неотклонима;
• Перед перегрузкой нужно проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с доп ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и с помощью расходомера инспектируют фактический перепад параметра при продолжительном (наиболее 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже мало установленного, то доп ресивером можно работать;
• При падении давления придётся понизить хотимое значение длительности включения со штатных 75…80% до 50…60% (при наименьших значениях самодельный ресивер применять нецелесообразно).

Воздушный ресивер для компрессора

Компрессор представляет собой достаточно сложную инженерную систему, которая включает в собственный состав огромное количество узлов и агрегатов, в том числе и таковой, как ресивер. Так именуют сосуд, в каком хранят сжатый газ, вырабатываемый в процессе работы компрессора.

Для что нужен ресивер в компрессоре

Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, а именно:

1. Гарантирует размеренный напор рабочей среды, транспортируемой к пользователям.
2. Обеспечивает транспортировку газа в то время, когда компрессор начал работать с перебоями, или к воздухопроводной системе подключили доп пользователя.
3. Чистку сжатой воздушной консистенции от скопившейся воды.
4. Скопление газа в данной для нас емкости приводит к уменьшению вибраций в компрессоре. Это в свою очередь понижает уровень силовых нагрузок, оказывающих действие на фундамент.
5. Для выполнения работ, которые соединены выработкой огромного количества газа штатно, установленного сосуда может не хватить, то заместо покупки и установки наиболее мощного компрессора, на старенькый компрессор устанавливают доп емкость.
6. Ресивер обеспечивает включение компрессора с определенной периодичностью, а это приводит к снижению расхода электронной энергии.

На самом деле, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров используют емкости с объемом от 50 до 100 л.. Для стационарных агрегатов употребляют ресиверы объемом до 1000 л..

На их устанавливают фильтры, которые делают чистку газа от воды, не считая этого в систему ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью создают подключение компрессора к пользователям.

Для производства ресиверов используют коррозионностойкие стали 10ХСНД либо 16ГА2Ф, меж тем, в редчайших вариантах, для агрегатов маленькой мощности используют полимеры либо эластомеры завышенной прочности.

Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. 1-ое выполнение используют для компрессоров передвижного типа, 2-ое выполнение, употребляют стационарных компрессоров.

Каждое из выполнений владеет своими плюсами и недочетами. К примеру, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют наиболее малогабаритные размеры и они требуют наличие трубопроводов наименьшей длины.

Как подобрать рациональные характеристики ресивера

Как и всякое техническое изделие, ресивер владеет рядом технических характеристик. Посреди их такие как:

1. Размер, л.
2. Влажностью.
3. Параметрами эксплуатации, другими словами предельными значениями влажности, температуры.
4. Чертами места установки компрессорного агрегата. Его необходимо монтировать на удалении от источников тепла, пожаро — и взрывоопасных веществ. Не нужно наличие в воздухе присутствия сторонних частиц в воздухе, к примеру, на заготовительных участках.

Правила сохранности говорят о том, неприемлимо внедрение ресиверов, не прошедших подобающую проверку, на поверхности которых находятся механические повреждения виде трещинок, следов деяния коррозии.

Подбор ресивера производят на основании достаточно обычного расчета:

1. Определяют нужный расход воздушной консистенции, продолжительность расхода, предельные значение рабочего давления.
2. Применяя особые расчетные таблицы, они есть и в картонном виде, и в виде веб приложений. К примеру, при производительности 0,1 кубометра за минуту, продолжительности предельной перегрузки 5 минут и в границах напора 3/4 (мин/мах), размер ресивера составит порядка 500 л..

Таковой метод расчета нацелен на время, которое нужно для полного опустошения емкости.

Существует и иная методика, основанная на соотношении размера сосуда и мощности воздушного компрессора. В практической деятельности употребляют последующие соотношения:

1. Мощность 5 кВт, размер мах – 100 л.
2. Мощность 10 кВт, размер мах – 300 л.
3. Мощность 20 кВт, размер мах — 550 л.

Есть и экспериментальные зависимости, к примеру, размер ресивера не быть может меньше, чем количество воздуха, которое может выработать компрессор на 8 секунд работы. К примеру, расход составляет 400 л. за минуту, соответственно, размер мака должен быть не наименее 53 л.

Тут можно подобрать и приобрести воздушные ресиверы для компрессоров.

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Некие работы, которые производятся домашней мастерской либо гараже требуют наличия сжатого воздуха. И может сложиться таковая ситуация, когда бытовой компрессор с поставленной задачей не совладевает. В этом случае ситуацию можно разрешить, установив на имеющийся агрегат установить вспомогательный ресивер. Это устройство можно либо приобрести в спец магазине, к примеру, запасных частей для кара. Там можно приобрести ресивер для пневматической системы КАМАЗа, либо сделать его своими руками.

Большая часть предлагаемых ресиверов сделаны под определенную модель и, различаются высочайшей ценой. Зависимо от планируемого размера емкости для самостоятельного производства, можно применять либо баллон для пропана, либо корпус огнетушителя.

Порядок производства самодельного ресивера

Последовательность производства доп сосуда смотрится приблизительно последующим образом.

1. Чистка старенького сосуда от остатков газа. Для этого будет нужно его очистить от остатков газа. Убирают входной вентиль, при всем этом внедрение электронного инструмента, к примеру, болгарки, недопустимою в корпусе могут остаться остатки газа.
2. Сосуд заливают водой и дают ей отстояться в течение 24 часов. Потом ее сливают и очищают внутреннюю полость о грязищи.
3. Опосля этого в баллон вваривают разветвители под рукава, но допустимо установить и резьбовые штуцера, для увеличения плотности при установке пробок нужно устанавливать уплотняющие прокладки.
4. Самодельный ресивер нужно окрасить краской стойкой к действию атмосферных явлений.
5. В собранный и окрашенный маневр устанавливают конденсатоотводчик – его пространство в самой нижней точке емкости, в высшей части устанавливают манометр. Марку конденсатоотводчика обязана согласовываться с производительностью компрессора и размерами резьбы. Стоимость такового устройства лежит в спектре от 2500 до 3000 рублей.

При эксплуатации конденсатоотводчика недозволено забывать что, его установка на вспомогательную емкость для хранения газа неотклонима. Перед включением рабочей перегрузки требуется проверить состояние электронного привода на возможность его эксплуатации со вспомогательным сосудом для содержания газа.

Для данной для нас проверки нужно включить компрессор и с внедрением расходомера проверить скачок напора в продолжительном режиме эксплуатации (порядка 20 минут).

Если малое давление соответствует заявленным чертам нагнетателя, то эксплуатация собранной конструкции полностью допустима. Если падение давления ниже допустимого, то применение этого оборудования стоит под вопросцем и применять его не нужно.

Применение воздушного ресивера отвечает нескольким главным целям

Внедрение сосуда для хранения сжатого воздуха дозволяет аккумулировать сжатый воздух в системе подачи воздуха. Сделать лучше свойство подаваемой воздушной консистенции, при прохождении через эту емкость происходит осушение потока воздуха, посторонние частички осаждаются вниз и не попадают в пневмопровод. В целом внедрение ресивера привод к продлению эксплуатационного срока компрессора.

Достоинства горизонтальных ресиверов

К очевидным плюсам горизонтальных емкостей относятся – устойчивость. Таковой тип конструкции обеспечивает высшую устойчивость к действию вибрации и остальным наружным действиям. С иной стороны, горизонтальная сборка просит большего количества площади для размещения компрессора.

Достоинства вертикальных ресиверов

Внедрение вертикальных емкостей для хранения сжатого воздуха дозволяет облегчить установка устройства на определенном месте, и приводит к экономии площади. В особенности это животрепещуще в случае сооружения поочередного либо параллельного соединения емкостей.

Производители представляют вниманию потребителей широкий модельный ряд вертикальный устройств для хранения воздуха

Как подобрать ресивер для компрессора

Большая часть компрессорных станций не считая машинки, сжимающей газ до нужного давления, содержит в себе и железную емкость, именуемую ресивером. Нередко она своими размерами существенно превосходит сопутствующее оборудование. В данной статье вы отыщите разъяснение, для чего нужен ресивер для компрессора, и по каким характеристикам он подбирается для определенной установки.

Предназначение и конструктивные индивидуальности ресивера

Предназначение воздушной емкости впрямую соединено с физическими качествами сжатых газов. Они тем резвее теряют давление в случае возникновения расхода, чем наименьший размер занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения последующих функций:

• сотворения нужного припаса воздуха для снабжения пользователя без включения мотора либо при его неожиданном останове;
• выравнивания колебаний давления, в особенности соответствующих для поршневых машин;
• обеспечения удобства регулирования выходных характеристик исходящего из компрессорной установки газа;
• уменьшения вибрации, шума, уровня пиковых нагрузок;
• сбора воды и маленьких механических включений, содержащихся в газе.

Принципиально! Часто внедрение больших воздухосборников дает экономию расхода электроэнергии за счет рациональной работы электродвигателя.

Бак для компрессора обычно делается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при маленьких размерах и давлениях использовать также некие сорта пластика и прочной резины. Ресиверы для мобильных установок могут достигать 100 л.. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и часто измеряются несколькими кубическими метрами.

Для наполнения баллона и расхода из него воздуха бывает довольно 1-го штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некие производители добавочно предугадывают установку манометра. У огромных емкостей это требование является неотклонимым. Для их ревизии и чистки ввариваются люки.

Пространственное размещение ресивера зависимо от удобства компоновки оборудования выбирается горизонтальным либо вертикальным. 1-ый вариант дает огромную устойчивость мобильным агрегатам. 2-ой обеспечивает наилучшее отделение конденсата и просит меньше места для установки.

Выбор ресивера

Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются довольно твердые. Являясь оборудованием, работающим под высочайшим давлением, они могут стать источником возможной угрозы. Важными чертами, определяющими разрешенные характеристики внедрения бака, числятся:

• рабочее давление;
• температурный интервал;
• характеристики относительной влажности воздуха.

Правила устройства и неопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют размер, периодичность и метод их контрольных испытаний на плотность и крепкость. Они должны быть герметичными, без видимых изъянов и следов внешной либо внутренней коррозии.

С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Тут важен нужный расход газа с требуемым давлением. При всем этом учитывается режим эксплуатации с возможными пиковыми перегрузками. Все эти характеристики определяют малый размер ресивера, способного обеспечить размеренное поступление воздуха.

Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Пользоваться особыми таблицами либо калькуляторами расчета.

На заметку! Облегченные методики берут за базу усредненные бывалые данные. Считается, что баллон для компрессора не быть может меньше размера газа, вырабатываемого им за 8 секунд работы при штатных отягощениях.

Другой вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:

• 5 кВт – до 100 л;
• 10 кВт – до 300 л;
• 20 кВт – до 550 л.

Все другие значения получают интерполяцией.

Изготовка и подключение доп ресивера своими руками

Часто для маленькой мастерской возникает необходимость размещения новейшего пневматического оборудования, с которым старенькый нагнетатель воздуха уже не может совладать. Можно попробовать без помощи других решить эту делему, если подключить к компрессору доп ресивер. При всем этом совершенно не непременно нести неоправданные расходы, покупая штатную емкость. Бывалые мастера стараются обойтись средствами находящимися под рукой.

Фактически в любом хозяйстве нередко лежит без дела старенькое оборудование, предназначенное для работы под давлением. Ресивер для компрессора своими руками можно сделать из газового баллона, огнетушителя либо кусочка бесшовной толстостенной трубы огромного поперечника.

Более надежным выходит самодельный ресивер, изготовленный из баллона для сжиженного углеводородного газа. Для этого у него демонтируют входной вентиль, опосля что активно промывают либо пропаривают внутреннее место. Лучше заполнить емкость водой и отдать раствориться в ней донным отложениям в течение суток. Лишь опосля этого можно по мере необходимости проводить на корпусе газорезку и сварку.

В баллон вваривают штуцера для подключения манометра, входа и выхода воздуха, дренажный вентиль для отвода конденсата.

Соединение с компрессором производится при помощи железных труб либо шлангов, рассчитанных на высочайшее давление. Собранную установку непременно испытывают на наибольшей перегрузке, опосля что подбирают лучший режим для разных ситуаций.

Накопитель воздуха для компрессора

Решили созодать ресивер из газового баллона.
2 баллона были найдены у родственников и вывезены.

Дальше было надо вваривать елочки, для крепления шланга.
Был вариант просто порезать там резьбу и возвратить туда покупные быстросъемы, но это не то.
На рынке, где много металлолома продают, были найдены нужные елочки.
Найден, снова же родственник, который их мог бы приварить, но он задал один резонный вопросец, а не еб…т, не бахнет другими словами.

Сейчас, как варить газовые баллоны.

В него нужно налить воды, звучит просто, но на самом деле…

В принципе можно наливать воды и в тот кран, который в него установлен, но это весьма длительно.

Можно отвернуть кран тогда и наиболее расслабленно налить в него воды.

Но он навряд ли отвернется, потому что у нас баллоны еще русские, то означает делали на века. Там или резьбовой герметик, или просто супер клей какой то.

Потому, можно его просто отпилить. Кран или медный, или латунный, не понимаю буквально, но метал мягенький.
Берем НОЖОВКУ ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) МЕТАЛЛУ , снова подчеркиваю это, никаких болгарок и остального электроинструмента, работаем ручками, при всем этом просим кого то поливать водичкой и читать за упокой, это все на всякий вариант. Искор никаких не обязано быть, курить тоже не рекомендуется при всем этом.

Отпил кран и все еще живой? Красавец!

Наливаем воды до краев, офигиваем от аромата газа, оставляем на ночь (то есть темное время суток), просто так. На один денек приключений наиболее чем довольно. Мы вот совершенно поначалу отпиливали кран, а топили их в бочке, с открытым краном, пустые то закинули, а вот полные воды +50кг минимум… кхе кхе, чуток пупки не надорвали пока доставали.

Позже уже отпилили кран, и снова налили воды до краев, уже просто так, для подстраховки.

Выливаем там где меньше народу, чтоб они не кричали, потому что газом водичка будет пахнуть, но лишь вода, у нас земля не разила.

Опосля этого, на слабо один зажигает спичку и с одичавшим ором подносит к баллону. Все живые здоровы. Начинаем высверливаем остатки крана, весьма гемморно. Зачищаем поверхность для сварки болгаркой, и при всем этом никто не взорвался.

Едем к родственнику, там он нам верует на слово что, все норм и начинает варить, мы от греха отошли по далее. Не достаточно ли, спичка и болгарка это одно, а вот сваркааа…
Обошлось.

Приварили, едем домой… в гараж.
Не доезжаем до гаража, заехали в магазин, приобрели краски, чтобы облахародить сие волшебство.

В гараже собираем ресивер, смотрим, есть ли утечки.

Все норм, обдираем, красим.

В итоге получаем вот такую ш няшку.

Сейчас общий размер около 100л, качать начал даже не в 2 раза медленней, а раза так в 2,5, а то и 3.

Для увеличения эффективности работ с внедрением сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов употребляются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под нужным давлением. Зависимо от интенсивности работ могут употребляться ресиверы на 50, 100 л. и даже наиболее.

Для что нужен ресивер в компрессоре?

Ресивер для компрессора делает несколько принципиальных функций:

1. Выравнивает давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неминуемы, так как единичный цикл деяния хоть какого компрессора подразумевает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
2. Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некого времени при появившихся перебоях в работе компрессора, или при подсоединении к нему доп пользователя.
3. Чистку воздуха от накапливающегося конденсата, так как завышенная влажность воздуха, которая увеличивается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии железных деталей компрессора.
4. Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к следующему понижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и понижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.

При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо огромных количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. К примеру, при пескоструйной обработке поверхностей с большенный площадью, чтоб не получать наиболее мощнейший компрессор, нередко употребляют доп ресивер.

Наличие ресивера, не считая того, дозволяет применять компрессор временами, т. е., понизить потребление им электронной энергии.

Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров употребляются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.

Ёмкость производится металлической, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД либо 16ГА2Ф. В исключительных вариантах, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластмассовыми либо даже из прочной резины.

Сборка ресиверов быть может горизонтальной либо вертикальной. 1-ая применяется в передвижных агрегатах, 2-ая – в стационарных. Любая разновидность имеет свои достоинства и недочеты. А именно, в вертикальных ресиверах проще создавать отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального выполнения наиболее малогабаритны и требуют трубопроводов наименьшей длины.

Как подобрать рациональные характеристики ресивера?

Не считая вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:

1. Предельными значениями влажности воздуха.
2. Критериями эксплуатации (допускается перепад наружных температур окружающего воздуха -15…+40ºС и относительная влажность не наиболее 75…80%).
3. Требованиями к месту установки (вдалеке от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, также в атмосфере загрязнённого механическими частичками воздуха – пример, поблизости циркулярных пил).

Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и неопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стен резервуара, также имеющих наружные недостатки поверхности – трещинкы, вмятины, следы атмосферной коррозии.

Выбор черт ресивера для компрессора создают так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, длительность его употребления, малое и наибольшее значения давления. Дальше, воспользовавшись обычными таблицами онлайн-расчёта (к примеру, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют разыскиваемый параметр. К примеру, при начальных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, длительности пиковой перегрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, лучший объём бака ресивера составит 500 л.

Данный метод нацелен на время, которое будет нужно для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Применяемые на практике соотношения таковы:

• Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
• Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
• Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.

Промежные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. К примеру, ёмкость резервуара ресивера не быть может меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. А именно, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не наименее:

V = (400×8)/60 = 53,33 (л)

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве либо в маленькой мастерской требуют завышенного расхода сжатого воздуха, с которым обыденный бытовой компрессор не совладевает. Одним из выходов является установка доп ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (стоимость вопросца, зависимо от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и сделать без помощи других. Тем наиболее, что большая часть предлагаемых моделей ресиверов нацелены на штатные компрессоры, чем и разъясняется высочайшая стоимость на их.

Зависимо от расчётной объёма (подключение доп ресивера проще делать поочередно к основному) для производства можно приспособить баллон от сжиженного газа или корпус огнетушителя.

Баллон под самодельный ресивер до этого очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль нужно удалить (применение электроинструмента неприемлимо, так как в баллоне могут сохраниться остатки газа). Дальше, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. Опосля этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предугадать и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в границах 2500…3000 руб.

Готовый доп ресивер, установленный для стойкости на треногу, сваренную из железного прутка, имеет вид, показанный на фото.

При использовании рассмотренного устройства нужно учесть последующее: