Изготовка реле давления воздуха для компрессора

Модели воздушных компрессоров экономного выполнения не постоянно имеют в конструкции реле давления воздуха, поэтому что такие же приборы ставятся на ресивере. По данной нам причине компании, производящие данную технику, считают наличие зрительного контроля давления через манометры достаточным. Но, при долгих по времени работах для защиты от перегрева лучше установить регулятор давления для компрессора, что дозволит заавтоматизировать включение и выключение привода.

Устройство и схема реле

Как устроено реле давления

Реле компрессора делятся на два типа: нормально разомкнутые и нормально замкнутые. 1-ые включают компрессор при превышении давления воздуха, а 2-ые — при снижении давления ниже определенного уровня.

В качестве исполнительного элемента реле давления выступают пружины, чья сила сжатия изменяется через особый винт. Обычно силу сжатия пружин устанавливают на отметке до 6 атмосфер, что обозначено в аннотации юзера. Потому что твердость и упругость частей пружинного типа зависят от температуры окружающей среды, то все конструкции прессостатов для компрессора рассчитывают на работу в спектре от -5 до +80 градусов.

Два неотклонимых подузла такового реле: разгрузочный клапан и выключатель механического типа. 1-ый подключается к воздухопроводящей магистрали, расположенной меж ресивером и компрессором. С его помощью ведется управление электродвигателем. При выключении компрессорного привода таковой клапан сбросит 2 атмосферы сжатого воздуха в окружающую среду, разгружая от излишка усилия подвижные элементы компрессора. Данное усилие необходимо развить при повторном включении компрессора. Из-за этого предотвращается перегруз мотора по предельному вращающему моменту. При запуске разгруженного мотора клапан закрывается без лишней перегрузки на привод.

Индивидуальности прессостата

У механического выключателя имеется функция «stand by». За счет нее предотвращается случайный запуск мотора. При нажатии клавиши привод врубается, и компрессор работает автоматом. В момент отключения движок компрессора не начнет работу даже при наличии незначимого количества атмосфер в пневмосети напорного типа.

Увеличение сохранности работ обеспечивается за счет оснащения промышленных конструкций реле давления предохранителем в виде клапана. Он весьма полезен при нежданной остановке мотора, неисправности поршня либо иной аварийной ситуации.

Время от времени корпус прессостата имеет снутри термическое реле для проверки силы тока в первичной сети. Если этот параметр начинает расти, то для предотвращения перегрева и последующего за ним пробоя в обмотках такое реле отключит движок.

Подключение и настройка

Как установить реле давления

Общая схема компрессорной установки дает представление, что реле давления размещено меж клапаном разгрузки и вторичной управляющей цепью. Почаще всего прессостат для компрессора имеет четыре резьбовых головки, одна из которых присоединяет устройство к ресиверу, а иная подключает манометр для контроля показаний. На третью можно установить предохранительный клапан, а крайняя имеет резьбовую заглушку в четверть дюйма в резьбе. При вольном разъеме юзер может устанавливать по собственному усмотрению контрольный манометр.

Прессостат подключают по последующей последовательности:

  1. Устройство соединяют с разгрузочным клапаном ресивера.
  2. Ставят контрольный манометр либо заглушку.
  3. К контактам подключаются цепи управления мотора.
  4. Если в сети напряжения имеются колебания, то подключение создают через сетевой фильтр, в том числе при мощности контактов, большей, чем имеющаяся у тока перегрузки мотора.
  5. Если в этом есть необходимость, то реле через винты регулировки настраивают на необходимое давление воздуха.

Подключение реле давления

Подключение сопровождается проверкой соответствия напряжения в сети заводским настройкам реле давления. Например, трехфазная сеть в 380 Вольт подразумевает внедрения трехконтактной группы, а на 220 Вольт необходимо применять двухфазную группу.

Настройка делается, когда ресивер заполнен минимум на две третьих. Реле отключают от сети, снимают верхнюю крышку и меняют сжатие 2-ух пружин. За предел рабочего давления отвечает регулировочный винт с осью большего поперечника. На плате рядом имеется метка давления в виде буковкы Р и указание направления вращения винта, при помощи которого изменяется обозначенный параметр. 2-ой винт помогает установить нужную разность ΔР и имеет указатель, куда он вращается.

Чтоб убыстрить процесс опции, в неких вариантах выводят наружу регулировочный винт, который изменяет верхний уровень давления. Контроль производят согласно свидетельствам манометра на регуляторе давления для компрессора.

Самостоятельное изготовка реле давления

Наличие способностей и исправного термореле, взятого у списанного холодильника, дозволяет без помощи других сделать прессостат для компрессора. Но при всем этом практического внедрения у него не будет из-за неспособности держать верхнюю планку долгое время. Ведь крепкость резинового сильфона очень ограничена.

Более комфортно переделывать термореле KTS 011. У их строго оборотная последовательность срабатывания. Это значит, что реле врубается при росте температуры в холодильнике, а отключение идет при снижении температуры.

Последовательность действий при проведении работ последующая:

Реле давления

  1. Установить размещение соответственных контактов при помощи прозвона цепи.
  2. Дорабатываете соединение термореле с компрессором, для что патрубок и манометр присоединяются к клапану, а контакты — к клеммам цепи мотора.
  3. Под крышкой имеется винт регулировки. Включение компрессора сопровождается поочередным вращением с контролем показаний по манометру.
  4. Установление нижнего положения дозволяет равномерно передвигать шток лицевой клавиши.
  5. Крышка устанавливается на пространство, регулировать приходится втемную из-за отсутствия места для второго манометра.
Интересно почитать:  Автоматическое зу для автомобильного аккумулятора своими руками

Преимущества реле давления

Для сохранности интервал регулирования давления на таком термореле находится на отметке от 1 до 6 атмосфер. Но при применении устройств с упрочненным сильфоном верхний спектр наращивают до 10 атмосфер, что нередко бывает довольно.

Когда прошла проверка работоспособности реле, необходимо обрезать трубку капиллярного вида и вывести оттуда скопившийся хладагент. Конец трубки впаивают в разгрузочный клапан.

Потом нужно произвести деяния по подключению без помощи других сделанного прессостата к управляющей компрессором схеме. Гайкой присоединяем реле к управляющей плате, нарезаем резьбу на штоке. Потом накручиваем контргайку для регулирования пределов конфигурации воздушного давления.

С учетом того, что группа контактов хоть какого такового реле от холодильника рассчитывается на очень значимые токи, то при помощи данного метода коммутируются цепи завышенной мощности, включая вторичные цепи управления движком компрессора.

Вышеперечисленное устройство является весьма принципиальным элементом для хоть какого аппарата. С его помощью регулируется работа привода электродвигателя. Без помощи других сделанное реле не владеет особенной практичностью, но при помощи упрочненного сильфона можно прирастить интервал давления и повысить производительность устройства. Оно также дозволяет коммутировать цепи завышенной мощности по типу вторичных для управления движком компрессора.

Подключение прессостата к компрессору и его настройка

Одним из главных характеристик воздушных компрессоров является рабочее давление. Иными словами, это уровень сжатия воздуха, сделанный в ресивере, который нужно поддерживать в границах определенного спектра. Вручную, ссылаясь на характеристики манометра, это созодать неловко, потому поддержанием нужного уровня сжатия в ресивере занимается блок автоматики компрессора.

Устройство и механизм работы блока автоматики

Для поддержания давления в ресивере на определенном уровне, большая часть воздушных компрессоров имеют блок автоматики, прессостат.

Данный элемент оборудования включает и отключает движок в подходящий момент, не допуская превышения уровня сжатия в накопительной емкости либо очень низкого его значения.

Прессостат

Реле давления для компрессора представляет собой блок, содержащий последующие элементы.

Клеммы

  1. Клеммы. Предусмотрены для подключения к реле электронных кабелей.
  2. Пружины. Установлены на регулировочных винтах. От силы их сжатия зависит уровень давления в ресивере.
  3. Мембрана. Установлена под пружиной и сжимает ее под действием сжатого воздуха.
  4. Клавиша включения. Предназначена для пуска и принудительной остановки агрегата.
  5. Фланцы соединения. Их количество быть может от 1 до 3. Предусмотрены фланцы для подсоединения реле включения компрессора к ресиверу, также для подсоединения к ним предохранительного клапана с манометром.

Не считая всего, автоматика на компрессор может иметь дополнения.

  1. Клапан разгрузки. Предназначен для сброса давления опосля принудительной остановки мотора, что упрощает его повторный пуск.
  2. Термическое реле. Данный датчик защищает обмотки мотора от перегрева методом ограничения силы тока.
  3. Реле времени. Устанавливается на компрессорах с трехфазным движком. Реле отключает пусковой конденсатор через несколько секунд опосля начала пуска мотора.
  4. Предохранительный клапан. Если произойдет сбой в работе реле, и уровень сжатия в ресивере поднимется до критичных значений, то во избежание трагедии сработает предохранительный клапан, сбросив воздух.
  5. Редуктор. На данном элементе инсталлируются манометры для измерения давления воздуха. Редуктор дозволяет выставить требуемый уровень сжатия воздуха, поступающего в шланг.

Комплектация автоматики

Механизм работы прессостата смотрится последующим образом. Опосля пуска мотора компрессора в ресивере начинает повышаться давление. Так как регулятор давления воздуха подсоединен к ресиверу, то сжатый воздух из него поступает в мембранный блок реле. Мембрана под действием воздуха выгибается ввысь и сжимает пружину. Пружина, сжимаясь, использует переключатель, который размыкает контакты, опосля что движок агрегата останавливается. При понижении уровня сжатия в ресивере, мембрана, установленная в регулятор давления, выгибается вниз. Пружина при всем этом разжимается, а переключатель замыкает контакты, опосля что происходит пуск мотора.

Схемы подключения прессостата к компрессору

Подключение реле, контролирующего степень сжатия воздуха, можно поделить на 2 части: электронное подключение реле к агрегату и подсоединение реле к компрессору через соединительные фланцы. Зависимо от того, какой движок установлен в компрессоре, на 220 В либо на 380 В, есть различные схемы подключения прессостата. Руководствуюсь этими схемами, при условии наличия определённых познаний в электротехнике, можно подключить данное реле своими руками.

Подключение реле к сети 380 В

Чтоб подключить автоматику к компрессору, работающему от сети 380 В, употребляют магнитный пускатель. Ниже приведена схема подключения автоматики к трем фазам.

Схема подключения автоматики к трем фазам

На схеме автоматический выключатель обозначен знаками “АВ”, а магнитный пускатель – “КМ”. Из данной схемы можно осознать, что реле настроено на давление включения 3 атм. и отключения – 10 атм.

Подключение прессостата к сети 220 В

К однофазной сети реле подключается по схемам, приведенным дальше.

Схема с однофазным реле

На данных схемах указаны разные модели прессостатов серии РДК, которые можно таковым методом подключить к электронной части компрессора.

Интересно почитать:  Костный клей своими руками

Подсоединение прессостата к агрегату

Подключить реле давления к компрессору достаточно просто.

Подключение прессостата

  1. Накрутите на патрубок ресивера прессостат, использовав его центральное отверстие с резьбой. Для наилучшей герметизации резьбы рекомендуется применять фум-ленту либо водянистый герметик. Также реле может подсоединяться к ресиверу через редуктор.
  2. Подсоедините к самому небольшому выходу из реле, если он имеется, разгрузочный клапан.
  3. К остальным выходам из реле можно подключить или манометр, или предохранительный клапан сброса. Крайний устанавливается в неотклонимом порядке. Если же манометр не требуется, то вольный выход прессостата нужно заглушить железной пробкой.
  4. Дальше, к контактам датчика подсоединяются провода от электросети и от мотора.

Опосля того, как полное подключение прессостата будет завершено, нужно настроить его на правильную работу.

Регулировка давления в компрессоре

Как уже говорилось выше, опосля сотворения определенного уровня сжатия воздуха в ресивере, прессостат отключает движок агрегата. И напротив, при падении давления до границы включения, реле опять запускает движок.

Принципиально! По дефлоту, реле, как однофазных аппаратов, так и агрегатов, работающих от сети 380 В, уже имеют заводские опции. Разница меж нижним и верхним порогом включения мотора не превосходит 2 бар. Данное значение изменять юзеру не рекомендуется.

Но часто возникшие ситуации принуждают поменять заводские настойки прессостата и отрегулировать давление в компрессоре на свое усмотрение. Поменять получится лишь нижний порог включения, так как опосля конфигурации верхнего порога выключения в сторону роста воздух будет сбрасываться предохранительным клапаном.

Регулировка давления в компрессоре проводится последующим образом.

Регулировка давления

  1. Включите агрегат и запишите показания манометра, при которых движок врубается и отключается.
  2. Непременно отсоедините аппарат от электросети и снимите крышку с прессостата.
  3. Сняв крышку, вы увидите 2 болта с пружинами. Большенный болт нередко обозначается буковкой “Р” со знаками “-” и “+” и отвечает за верхнее давление, при достижении которого аппарат будет отключен. Для увеличения уровня сжатия воздуха следует повернуть регулятор в сторону знака “+”, а для снижения – в сторону знака “-”. Сначала, рекомендуется создать пол оборота винтом в подходящем направлении, опосля что включить компрессор и проверить степень увеличения давления либо его понижения при помощи манометра. Зафиксируйте, при каких показателях устройства произойдет отключение мотора.
  4. При помощи малеханького винта можно регулировать разницу меж порогами включения и выключения. Как уже говорилось выше, не рекомендуется, чтоб данный интервал превосходил 2 бара. Чем интервал будет больше, тем пореже будет запускаться движок аппарата. К тому же, в системе будет значимым и перепад давлений. Настройка различия порогов включения-выключения делается таковым же образом, как и настройка верхнего порога включения.

Не считая всего, нужно настроить редуктор, если он установлен в системе. Нужно выставить на редукторе таковой уровень сжатия, который соответствует рабочему давлению присоединенного к системе пневматического инструмента либо оборудования.

Реле давления для компрессора. Подключение и настройка

устройство прессостата

реле давления для компрессора

Экономные модели воздушных компрессоров не постоянно комплектуются реле давлением, так как подобные приборы инсталлируются на ресивере. Потому производители данной техники считают, что зрительного контроля давления, развиваемого компрессором на основании показаний манометров полностью довольно. Совместно с тем при долгих работах, во избежание перегрева мотора целенаправлено устанавливать реле давления и на компрессор. Тогда включение и выключение привода будет производиться автоматом.

Устройство и схема реле давления к компрессору

Все реле давления компрессора разделяются на два типа:

  • Выключающие электродвигатель компрессора при превышении давления воздуха в сети выше допустимых пределов (такие конструкции именуют нормально разомкнутыми);
  • Включающие электродвигатель компрессора при уменьшении давления в сети ниже допустимых пределов (такие конструкции именуют нормально замкнутыми).

Исполнительным элементом реле давления для компрессора являются пружины, сила сжатия которых меняется особым винтом. В промышленных настройках сила сжатия пружин обычно устанавливается на давление в пневмосети от 4 до 6 ат, о чём сообщается в аннотации юзера. Так как жёсткость и упругость пружинных частей зависят от температуры окружающего воздуха, то все конструкции промышленных прессостатов рассчитаны на устойчивую работу в спектре температур от -5 до +80ºС.

прессостат

В систему реле давления входят два неотклонимых подузла – разгрузочный клапан и механический выключатель. Разгрузочный клапан подключается к воздухоподводящей магистрали меж ресивером и компрессором. Он управляет работой электродвигателя. Если привод компрессора отключить, то разгрузочный клапан, имеющийся на ресивере, сбрасывает избыток сжатого воздуха (до 2 ат) в атмосферу, разгружая тем подвижные части компрессора от лишнего усилия, которое им придётся развить при повторном включении компрессора. Тем предотвращается критичная перегрузка мотора по допустимому вращающему моменту. Когда разгруженный движок запускается, клапан закрывается, и не создаёт излишней перегрузки на привод.

устройство прессостата

Механический выключатель исполняет функцию stand by, предотвращая случайный запуск мотора. Опосля нажатия клавиши привод врубается, и компрессор действует в автоматическом режиме. При выключении клавиши движок компрессора не запустится даже в этом случае, когда давление в напорной пневмосети ниже требуемого.

Интересно почитать:  Соковыжималка из мясорубки своими руками

С целью увеличения сохранности работ промышленные конструкции реле давления компрессора оснащаются также предохранительным клапаном. Он полезен, к примеру, при неожиданной остановке мотора, поломке поршня либо другой нештатной ситуации.

Опционально в корпус прессостата быть может встроено и термическое реле, с помощью которого мониторится сила тока в первичной цепи. Если по любым причинам этот параметр растет, то, во избежание перегрева и следующего пробоя обмоток, термическое реле выключит электродвигатель.

Как подключить и настроить реле давления?

В общей принципной схеме компрессорной установки реле давления располагают меж разгрузочным клапаном и вторичной цепью управления движком. Обычно прессостат снабжается 4-мя резьбовыми головками. Одна их их предназначена для присоединения устройства к ресиверу, а 2-ая – для подключения контрольного манометра. Один из других разъёмов быть может применен для установки предохранительного клапана, а на оставшийся ставится рядовая резьбовая заглушка с резьбой ¼ дюйма. Наличие вольного разъёма дозволяет устанавливать контрольный манометр в месте, комфортном юзеру.

настройка реле давления компрессора

Подключение прессостата ведут в последующей последовательности:

  1. Присоединяют устройство к разгрузочному клапану ресивера.
  2. Устанавливают контрольный манометр (если в нём нет необходимости, то резьбовой вход также заглушают).
  3. Подключают к контактам клеммы цепи управления электродвигателем (с учётом избранной схемы подключения – к нормально разомкнутым, или нормально замкнутым контактам). При колебаниях напряжения в сети подключение делают не впрямую, а через сетевой фильтр. Это требуется также тогда и, когда мощность, на которую рассчитаны контакты, превосходит мощность тока перегрузки мотора.
  4. По мере необходимости регулировочными винтами настраивают реле на нужные значения давления сжатого воздуха.

схема подключения реле давления

При подключении нужно проверить, соответствует ли напряжение в сети заводским настройкам реле давления компрессора. К примеру, в трёхфазной сети напряжением 380 В, реле обязано иметь трёхконтактную группу (две фазы+ноль), а для напряжения 220 В – двухконтактную.

Настройку создают при заполненном не наименее, чем на две третьих ресивере. Для выполнения данной нам операции реле отключают от электросети, и, сняв верхнюю крышку, изменяют сжатие 2-ух пружин. Регулировочный винт, на который надета ось пружины большего поперечника, отвечает за верхний предел рабочего давления. На плате рядом с ним обычно указывается принятый знак давления (Р – pressure), также указывается направление вращения винта, которым эта давление миниатюризируется либо возрастает. 2-ой, наименьшего размера, регулировочный винт отвечает за установку нужного спектра (разности) давления. Он маркируется условным обозначением ΔР, и также снабжается указателем направления вращения.

Для сокращения времени опции, в неких системах регулировочный винт для конфигурации верхнего предела давления выводится наружу корпуса прессостата. Контроль результата делается по свидетельствам манометра.

Реле давления своими руками

При узнаваемых способностях, также наличия исправного термореле от списанного холодильника, прессостат можно сделать и без помощи других. Правда, особенными практическими способностями он владеть не будет, так как способность держать верхнее давление ограничивается прочностью резинового сильфона.

Термореле типа KTS 011 более комфортны для переделки в реле давления компрессора, так как владеют строго оборотной последовательностью собственного срабатывания: при увеличении температуры в холодильной камере реле врубается, а при понижении – отключается.

Сущность и последовательность проведения работ последующая. Опосля вскрытия крышки устанавливают размещение подходящей группы контактов, для что довольно прозвонить цепь. Сначала дорабатывается соединение термореле с компрессором. Для этого выходной патрубок вкупе с контрольным манометром присоединяются к разгрузочному клапану, а контактные группы – к клеммам цепи электродвигателя. Под крышкой термореле обнаружится регулировочный винт. При включении компрессора (ресивер должен быть заполнен не наиболее, чем на 10…15 % собственного номинального объёма) поочередно делают вращение винта, контролируя итог по свидетельствам манометра. Для установки нижнего положения (определяющего малое давление воздуха) придётся равномерно передвигать шток лицевой клавиши. Для этого крышка устанавливается на пространство, а регулировка практически делается втемную, так как 2-ой манометр подключить уже некуда.

самодельное реле давления

Из суждений сохранности спектр регулировки давлений с помощью такового термореле не быть может наиболее 1…6 ат, но, используя приборы с наиболее крепким сильфоном, можно прирастить верхний спектр до 8…10 ат, что почти всегда бывает полностью довольно.

Опосля проверки работоспособности реле подрезают капиллярную трубку, и выпускают находившийся там хладагент. Конец от трубки впаивается в разгрузочный клапан.

Дальше производятся работы по подключению самодельного прессостата к схеме управления компрессором: с помощью гайки реле присоединяется к плате управления, на штоке производится резьба, и накручивается контргайка, вращая которую, можно регулировать пределы конфигурации давления воздуха.

Беря во внимание, что контактная группа хоть какого термореле от холодильника рассчитана за довольно огромные токи, то таковым методом можно коммутировать цепи значимой мощности, в том числе – и вторичные цепи управления движком компрессора.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector