Плавка чугуна в домашних условиях видео

Инстаграм: https://instagram.com/davidov024
Издавна меня гложит снутри – желаю поделиться познаниями приобретёнными за крайнее время. Постараюсь сделать серию видео с детализированными объяснениями, чертежами, материалами, по созданию печи для плавки чугуна.
Тема на форуме где вы можете отыскать всё нужное по созданию печи: https://www.forumhouse.ru/threads/444.

Почитать про самый хлёсткий котёл: https://krsk.au.ru/5626865/

Он же на форуме: https://www.forumhouse.ru/threads/273. – Изготовка своими руками. Здрасти! Меня зовут Иван Давыдов (8 -913 -043-04-28), я производитель автоматических угольных котлов, может быть, почти все меня заочно знают по моим публикациям:
https://www.forumhouse.ru/posts/16512. – Простой угле-автомат своими руками;
https://www.forumhouse.ru/threads/431. – ЧПУ плазморез своими руками;
https://www.forumhouse.ru/threads/351. – Шнековый котёл Горыныч; https://www.forumhouse.ru/threads/230. – Дом из бруса; https://www.forumhouse.ru/threads/298. – Котёл по мотивам энергии-ТТ – Мои размещенные работы.
Мы провели глубокую модернизацию экономных автоматических котлов, которые я Для вас и желаю представить: https://krsk.au.ru/5626865/
Экономными у меня числятся 4ре модели, это: 15,20,25,35 кВт номинальной мощности, рабочий максимум у их соответственно: 20,28,35,45кВт.

15/20кВт – Бункер под уголь 250литров, места под золу 15литров, стоимость: 100.000рублей*;
20/28кВт – Бункер под уголь 230литров, места под золу 25литров, стоимость: 115.000рублей*;
25/35кВт – Бункер под уголь 500литров, места под золу 50литров, стоимость: 135.000рублей*;
35/45кВт – Бункер под уголь 1000литров, места под золу 50литров, стоимость: 160.000рублей*;
* – Доставка котла до места – уже заходит в стоимость котлов (по Красноярску и пригороду).

На всех моих котлах мой свой блок управления, моя авторская горелка – которая не печёт коржики, защита по току заклинивания шнека с следующим реверсом, ДЖСМ модуль, Контроллер может работать как по уличной температуре – так же и по домашней температуре. Огромные бункера и зольные ящики.

Территориально нахожусь: Красноярский край, г. Железногорск, улица Южная. [B]Мой телефон:[/B] 8 -913 -043-04-28 [B]Иван[/B].
Не стесняйтесь, звоните, пишите. 2-ой номер: 8-902-916-11-19

В отличие от промышленного оборудования, самодельная печь для плавки сплава — малогабаритное приспособление. На таком портативном оборудовании можно вести выплавку, закалку либо плавку цветных металлов.

Плавка сплава и чугуна

Печь для плавки сплава представляет собой корпус, сделанный из шамотного кирпича. Связывающим элементом является глина. Топка создана для горения угля. Снизу предусматривается отверстие, через которое ведется наддув в пекло. Понизу располагается металлическая сетка, которая именуется колосником. На ней выкладывается кокс либо уголь. Его можно снять со старенькой печи. Время от времени огнеупорный кирпич, при формировании корпуса, укладывается на ребро. Готовая система скрепляется снаружи железным поясом.

Печь для переплавки металлов обязана иметь тигель. Это быть может эмалированный либо металлический казанок. Месторасположение тигля — рядом с пылающим коксом. С целью улучшения поддува рядом устанавливают вентилятор. Оборудование применяется для выплавки стали, но можно употреблять как печь для выплавки чугуна.

Электронные печи для плавки сплава

Базу таковой печи составляет асбест, который можно поменять кафелем. Электроды, установленные в плавильной печи своими руками обязаны иметь напряжение 25 В.

Делаются они в последующем порядке:

• Вытачиваются из щеток электронного мотора.
• Сбору сверлятся отверстия 6 мм.
• В их пропускается провод, сечением 5 мм.
• Для закрепления проводки вбивается гвоздь.
• С целью улучшения контакта с графитом, ратфилем, делаются насечки.

В качестве теплоизолятора, снутри печи выкладывается слюда. При подключении к сети необходимо употреблять понижающий трансформатор. Опосля производства, печь врубается и работает некое время в холостом режиме.

Муфельная печь

Муфельные печи нередко употребляются для термообработки деталей. Такое оборудование характеризуется огромным температурным спектром, от 20 до 1000 градусов.

Муфельная печь для закалки сплава работает на различных видах энергии. Но в домашних условиях лучше использовать агрегат, работающий на электроэнергии. Закаливание ведется в муфеле печи.

Муфельная печь своими руками делается за несколько шагов:

• Изготовка муфеля ведется из шамотного кирпича. Из-за круглой формы корпуса печи, у их скашиваются углы. В любом кирпиче выбираются канавки, куда ведется закладка спирали.
• Если муфельная печь для плавки делается из духовки, то снутри она обкладывается огнестойким кирпичом. В кладке прорезаются канавки для спирали.
• Сделанная из огнеупорного кирпича камера, помещается в корпус, изготовленный из стали. На дно укладывается изоляция. Зазор меж боковыми стенами камеры и корпуса составляет 4 см, куда вставляется утеплитель. Верх состоит из 2 слоев сплава и утеплителя.
• В корпусе сверлятся отверстия, и через их выводятся концы спирали, которые подключаются к сетевому кабелю.
• В случае использования духовки, утеплитель не требуется. Он в ней уже предусмотрен.

Плавка алюминия

Сделать печь для плавки алюминия своими руками вещь настоящая. В промышленном производстве, агрегаты с заглавием — печи карусельного типа — весьма дорогостоящие.

Чтоб осознать, как создать печь для плавки алюминия, необходимо осознать их принцип деяния. Существует некоторое количество видов, где проводится плавление цветного сплава.

Мини-печь

Берется авто диск и закапывается в землю так, чтоб верхний срез не выступал наружу. В центре делается отверстие для патрубка. Один конец пропускается в отверстие, а иной выводится наружу. На него одевается кулер, для нагнетания воздуха. Плавильня заполняется углями и дюралевым ломом. Подается воздух и температура поднимается.

Железный бак

Сделать печь для алюминия можно из железного бака. К примеру, корпуса стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Внутренняя часть конструкции выкладывается огнеупорным кирпичом. Снизу устанавливается труба для подачи воздуха. Таковым образом, выходит переносное оборудование.

Из бутылки

Один из необыкновенных методов, каким расплавляют алюминий. Вокруг бутылки наматывается проволока нихром. За ранее поверхность бутылки смазывается маслом. Сверху наносится смесь водянистого стекла и глины. Просушивание ведется в течение недельки. Потом наматывается еще слой проволоки и наносится глина. Опосля 7 дней, бутылка вынимается и остается лишь теплостойкая оболочка. К концам проволоки подключается напряжение для накаливания нихрома, а в очаг загружается сырье.

Плавка свинца

Электронная печь для плавки свинца состоит из последующих частей:

• Круглый футляр, изготовленный из нержавейки, снутри которого проложен утеплитель. Он прикреплен кронштейнами к стенке.
• Снизу подводится промышленный ТЕН.
• Сверху размещен клапан поворотного типа.
• Датчик, который находится на расстоянии 3 см от дна.
• Сбоку размещен температурный регулятор.

Устанавливая регулятор на определенную температуру, прогреваем устройство. Находящийся снутри свинец плавится. В конце плавки, под низ подводится форма и раскрывается клапан. Расплавленный свинец заполняет внутреннее место формы.

Плавка меди

В домашних условиях для плавки меди можно употреблять материал пенобетон. Вырезается из такового материала 2 цилиндра, поперечником 100 мм. Высота 1-го 100 мм, а второго 15. Накладывая один на иной, сверлится в центре отверстие поперечником 15 мм. В большем цилиндре, в центре, делается отверстие в виде воронки на глубину 85 мм. Посреди цилиндра, с внешной стороны, прорезается канавка и ведется стяжка проволокой. Она нужна для того, чтоб деталь не развалилась от температуры.

На газовую плиту, ставится переходник. Сверху размещается больший цилиндр так, чтоб конусная воронка была ориентирована ввысь. Сверху накрывается небольшим цилиндром с отверстием. Зажигая горелку, опускают кусок медного стержня в малеханькое отверстие до упора в стену воронки. Через минутку стержень расплавится.

Плавка золота и серебра

Печь для плавки золота просто создать в домашних условиях. Она применима и для плавки серебра.

Порядок работы последующий:

• Берется шамотный кирпич и разрезается на 2 части. Победитовым сверлом поперечника 48 мм, делается в одной половинке, в середине, сквозное отверстие. А во 2-ой отверстие сверлится на одну вторую высоты.
• Через отверстие, проводится спираль и обе половинки стягиваются болтами, отверстия для которых сверлятся с боков.
• Сверху устанавливается графитовый тигель.
• Делается железный основа и обе половинки вставляются в него.
• Все боковые зазоры замазываются глиной.
• К выведенным концам спирали подводится напряжение.
• В тигель бросаются кусочки золота либо серебра.
• В процессе нагрева идет расплавление цветного сплава.

Изготовка печей для плавки сплава своими руками процесс непростой, но выполнимый. Для этого необходимо изучить свойства видов оборудования. Обусловиться какое из их более желательно к данным условиям. Издержки на изготовка стремительно себя окупят.

Как создать тигель либо плавильную печь своими руками

Фактически любой предмет имеет некоторое количество видов и предназначений, так и печи. Есть печи для подогрева помещений, для изготовления пищи, а есть особые устройства для плавления металлов либо для их хранения уже в расплавленном виде. Такие устройства именуют тигельными плавильными печами. Они имеют специфичное назначение и потому перечень компаний, где они отыскали свое применение, совершенно невелик. В главном это фабрики и лаборатории. Но что все-таки созодать, если необходимо для каких-то целей дома переплавить сплав? Брать такое оборудование весьма недешево, но его полностью реально сделать своими руками. Для этого нужны малые познания в данной для нас области, желание и время.

Виды тиглей

Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят сплав. Главные материалы, из которых делаются тигли:

• керамика;
• графит;
• чугун.

Употребляются тигельные печи как на заводах, где делаются больше железные изделия, так и на малых предприятиях, к примеру, для производства ювелирных изделий.

Глиняние печи – это лучший вариант. При плавке металлов в глиняном тигле в самом веществе не происходят никакие конфигурации. Потому в таковых тиглях без заморочек можно плавить даже неблагородные сплавы либо сплавы из кобальта, хрома либо палладия.

Графитовые тигли. Такие печи различаются долгим сроком эксплуатации и высочайшей сопротивляемостью перед окислением, что делает их всепригодными для плавления всех металлов и в особенности сплавов на базе цинка и латуни. Не считая того их нередко употребляют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать весьма высочайшие температуры, к примеру, восемьсот градусов для плавления алюминия.

Чугунные тигли, пожалуй, худшие из 3-х перечисленных. У их высочайшая реактивность, резвое окисление и взаимодействие с иными сплавами, также чугун плохо сопротивляется высочайшей температуре. По сиим причинам чугунные тигли весьма изредка встречаются, но они дешевые и полностью доступные.

В данной для нас статье будут рассмотрены методы производства 3-х видов самодельных тиглей.

Сборка индуктора

Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью снутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с железной стружкой. Индуктор делается из огнеупорного материала, снутри него обмотка из проволоки, почаще всего употребляется медная проволока. С помощью специального генератора в эту обмотку подается ток, который и делает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, делает вихревой ток в тигле и в помещённом в него сплаве. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электрических ламп с параллельным соединением. Таковой индуктор можно подключить к обыкновенной розетке.

Еще есть один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и 2-ух слоев обмотки. 1-ый слой – 10 витков медной проволоки с шириной 4 мм, а 2-ой – один виток, материалом для которого служит железная пластинка с сечением 15*5 мм. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор железных пластинок. Вокруг пластинок делается 1-ая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и железные бруски, меж которыми обязано быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта система помещается в корпус печи.

Итак, выходит печь, в которой размещен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таковым образом, чтоб замкнуть собой бруски. Если он помещен верно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что возникло напряжение и плавление началось. Если звука нет, то с помощью ручки необходимо подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка металлического тигля

Берется железный футляр и в него помещается стакан, изготовленный из чугуна. Меж ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. Опосля одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Изготовка тигля из глины

Можно сделать тигель из шамотной глины. Это дешевый вариант и к тому же владеющий высочайшей стойкостью к огромным температурам. Такую глину употребляют при кладке печей и ее можно приобрести в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Итак, пригодится шамотная глина (продается в мешках в строй магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно приобрести либо сделать из шамотного кирпича.

Для того чтоб создать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой консистенции 10 ложек водянистого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. Опосля этого потихоньку доливается вода. Чтоб не попортить заготовку можно часть консистенции отсыпать, а в случае огромного количества воды — добавить сухого порошка. Месить необходимо до момента, когда глина закончит липнуть к рукам.

Лишь опосля того, как будет замешана глина подходящей смеси, можно добавлять стекло. При добавлении стекла необходимо кропотливо все вымешивать до состояния, когда глина закончит лопаться. Идеальнее всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, позже пару раз сложить и повторять функцию до того времени, пока не закончит лопаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет применен, хранить необходимо в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, сейчас чтоб сделать тигель необходимо взять форму, самый обычный метод – это внедрение гипсовой формы. Как создать такую форму можно отыскать на любом веб-сайте по лепке из гипса. Итак, конкретно изготовка тигля.

Перед началом лепки необходимо отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и пару раз с силой кинуть ком на него, раз 10 будет довольно. Сейчас берется ком глины и кропотливо вминается в дно формы, опосля этого маленькими комочками формируются стенки изделия. Их толщину можно надзирать по краю формы. Весьма принципиально кропотливо приминать глину к форме, чтоб там не образовалось воздушных подушек. Опосля того как тигель вылеплен, необходимо создать ровненькой внутреннюю поверхность. Для этого довольно смочить глину водой.

Опосля этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины улетучится и форма грядущего тигля незначительно «сядет», так что достать ее из формы не особо трудно. Опосля этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все недостатки сами собой устранятся и горшочек приобретет сероватый окрас. Время от времени могут показаться маленькие трещинки. Их можно замазать влажной глиной. Дальше горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. Опосля обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель

Графит — это материал, у которого есть огромное количество неповторимых параметров. Положительные свойства графита:

• устойчивость к действию расплавленными сплавами;
• повышение прочности с увеличением температуры;
• высочайшие термостойкость и теплопроводимость;
• маленький удельный вес.

Для производства тигля из этого материала пригодятся:

• графитовый порошок;
• цельный графит;
• фетр;
• графитовая трубка;
• шамотный мертель;
• магнезит.

Некие из этих материалов можно употреблять как самостоятельные единицы. К примеру, графитовая трубка на самом деле уже является тиглем, довольно только создать в ней дно.

Принцип производства из всех материалов схож. Разглядим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтоб проще позже было удалить. Наружная форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в наиболее широкий. Меж ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластмассовый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать необходимо с горкой, потому что он сядет, когда необходимо будет утрамбовывать. В этот порошок с помощью шприца заливается 15 кубиков водянистого стекла. Все перемешивается и выходит смесь песочного теста. Маленькими порциями набивается в форму.

В итоге выходит что-то вроде перевёрнутого ввысь дном стаканчика. Чтоб форма не прилипла к столу идеальнее всего созодать всю функцию на целлофане. Потом форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже идеальнее всего проклеить вначале целлофаном либо скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.

Опосля того как тигель подсох его необходимо поместить в индуктор и прогреть. Это необходимо созодать при маленьких температурах, потому что обязана выпариться вся вода, невзирая на то, что снаружи кажется, как как будто ее там совершенно нет. Если тигель за ранее не прогреть и сходу начать в нем плавить, то он, быстрее всего, лопнет. Опосля прогревания при постукивании по тиглю, он издаст гулкий звук. Это гласит о том, что тигель изготовлен отлично.

Следуя представленным инструкциям, можно достаточно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит никак не меньше, чем покупная. Основное, не спешить, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий производства.

Как плавить алюминий в домашних условиях

Долгие годы алюминий применяется в быту и индустрии. Благодаря его свойствам, из него можно созодать различные изделия.

Плавить алюминий допустимо в домашних условиях, потому что для этого не нужна высочайшая температура. Для проведения таковой процедуры, необходимо знать лишь характеристики сплава.

Прочитав статью, вы узнаете, как происходит плавка алюминия в домашних условиях — пошаговая {инструкция}.

Черта

Температура плавления материалов определяется их чистотой. Из-за собственной легкости и неплохой пластичности, алюминий подступает для разных технологических процедур. Под действием больших температур идет реакция с кислородом.

На поверхности сплава возникает оксидная пленка, защищающая его от окисления и коррозии. Во время плавления алюминий изменяет свою структуру, потому защитное покрытие ему нужно. При резком охлаждении возникает доп внутреннее напряжение и усадка.

Подробности

Технологический процесс — {инструкция} видео

Для разогрева сплава употребляется тугоплавкая емкость (тигель). Изделия используются из таковых материалов, как сталь, фарфор, корунд, чугун. В домашних условиях употребляется емкость, изготовленная из широкой стальной трубы либо готовый тигель. Для ее производства нужна лишь болгарка и сварочный аппарат. Размер тигеля быть может различным и выбирается персонально, прогревается он умеренно. Сплав должен быть измельчен и плавится он в ходе теплопередачи.

Температура плавления обязана быть уменьшена перед термообработкой для того, чтоб состояние сплава изменялось резвее. Для этого его размельчают на маленькие детали. Нередко опосля этого происходит окисление либо воспламенение. Появляется оксид алюминия, который меняет свое состояние при наиболее больших температурах. Данное вещество удаляется опосля переплавки сплава вкупе с остальными шлаками.

СПРАВКА! Во время плавки алюминия дома необходимо избегать попадания в тигель воды. Это обосновано тем, что испарение воды может стать предпосылкой взрыва. Потому перед тем, как опускать сплав в тигель, необходимо убедиться в его абсолютной сухости.

В главном плавят проволоку из алюминия. Для этого ее делят ножницами на куски, а позже сдавливается пассатижами. При помощи данного метода предотвращается действие на сплав кислорода. Если вы не планируете получение деталей высочайшего свойства, то размельчать сырье не непременно.

Разработка литья по мере необходимости получения расплавленного алюминия в домашних условиях придется смоделировать без помощи других. Материал необходимо поначалу очистить от грязищи, шлаков и примесей. Огромные заготовки нужно поделить на несколько маленьких. Отливку совершают по аннотации, для плавки используют более удачный вариант. С поверхности текучего вещества необходимо удалить шлак. Расплавленный алюминий наливают в форму, которую опосля застывания сплава необходимо разбить.

Применяемые источники тепла

Для того, чтоб переплавить алюминий в бытовых условиях, можно использовать:

1. Плавка алюминия в муфельной печи, которая быть может изготовлена без помощи других. Этот метод весьма эффективен и дозволяет стремительно перевести сплав в водянистую форму.
2. Паяльную лампу. С ее помощью можно расплавить маленькие количества алюминия.
3. Газовый резак — употребляется изредка.

Очаг делается из кирпичей, из железной емкости делается основа. С одной стороны при помощи сверла делается отверстие для подачи кислорода. К трубке из сплава присоединяется фен, пылесос либо иной схожий устройство. Тигель ставят в очаг опосля разведения костра. Для наилучшей термообработки угли можно выложить к тому же по краям. Чтоб не утратить тепло, можно создать крышку, оставив отверстие для выхода дыма. Созодать печь не стоит, если сплав нужно расплавить всего один раз.

Плавка алюминия на газовой плите также имеет пространство быть. Рядовая газовая плита способна раскалить сплав до нужной температуры. Мелкие куски алюминия расплавятся кое-где за полчаса.

В качестве тигеля обычно употребляется жестяная банка. Банку ставят в другую банку так, чтоб зазор меж ними 2-мя составлял около 1-го сантиметра. Это необходимо для равномерного распределения температуры. В той банке, которая побольше, необходимо сделать несколько отверстий для обеспечения доступа огня. Поперечник этих отверстий должен быть 3-4 см в поперечнике. При всем этом рассекатель на конфорке можно не убирать. Таковым методом можно достигнуть равномерного нагрева банки с алюминием. Банку, которая больше, накрывают крышкой, чтоб тепло не выходило.

Изготовка формы для отливки — {инструкция}

Если для вас необходимо создать что-то обычное, то изготовка специальной формы не будет нужно, сплав можно вылить на металлической лист.

Если же изделие будет наиболее сложным, то нужна форма, которую можно создать из последующих материалов:

• — глина;
• — гипс;
• — жидкое стекло;
• — песок;
• — каменноугольный пепел.

Заливать сплав в форму можно 2-мя методами — открытым и закрытым.

Открытый — обычный метод. Сплав, который расплавили, переливают в обычную емкость, чашечку, консервную банку и так дальше. Опосля остывания сплава, болванку вынимают из емкости. Если непринципиально, какая форма будет у железного предмета, алюминий оставляют на крепкой поверхности.

Формировочные элементы употребляются для сложной отливки, когда изделие обязано соответствовать обозначенным характеристикам. При открытой заливки нередко употребляется кремнезем. Предмет изготовлен из 2-ух емкостей, в которых находится утрамбованная земля. Части кремнезема сжимаются, а меж ними кладется макет для отливки. Таковым образом получают точный отпечаток подходящей детали. Макет убирается, а в форму заливают раскаленный алюминий. При закрытом способе отливки берут речной песок и соединяют его с водянистым стеклом.

Для разового литья можно воспользоваться гипсом. Макеты делают из пенопласта либо парафина.

ВАЖНО! Внедрение этих материалов может быть лишь на открытом пространстве с неплохим доступом воздуха.

Пенопласт не вынимается из твердого гипса, заполняется расплавленным алюминием. Продукты его горения наносят вред для здоровья человека.

Вероятные ошибки и методы и избежать

Формы из гипса весьма комфортны и владеют высочайшей чувствительностью к влаге. Рядовая сушка не удаляет воду, потому свойство отливки становится ужаснее. Чтоб достигнуть полного высыхания формы из гипса, придется ожидать некоторое количество дней. Алюминий нужно подогревать на огне до момента заливки в форму, чтоб позже успеть распределить его по форме до застывания.

Не стоит воспользоваться водой для остывания изделия. Это обосновано тем, что под действием воды возникают трещинкы — нарушается внутренняя структура вещества.

Меры предосторожности

Для работы с расплавленным алюминием нужно воспользоваться средствами персональной защиты. Все открытые участки тела, руки, лицо должны быть защищены.

СПРАВКА! Идеальнее всего воспользоваться перчатками сварщика, они выдерживают температуру наиболее 600 0 С. Это средство защиты является самым главным, потому что возможность попадания расплавленного сплава на руки весьма высока.

Также лучше воспользоваться очками и маской во избежание попадания раскаленных частей на лицо и в глаза. Для защиты всего тела можно отыскать костюмчик металлурга, имеющим высшую огнестойкость. При чистке алюминия сварочных флюсом употребляется хим респиратор.