Дюралевый лист: разновидности

Дюралевый лист – всераспространенный материал, который интенсивно употребляют не только лишь в авиастроительстве, ремонтных работах, машино- и приборостроении, да и в хим и пищевой индустрии, радио- и электротехнике.

Достоинства алюминия разрешают создавать из этого материала самые различные изделия. По подсчетам Интернационального института алюминия, сейчас в мире около 400 млн дюралевых изделий. К полезным свойствам материала стоит отнести:

• высшую крепкость;
• легкость – он намного легче остальных металлов;
• неподверженность коррозии;
• тонкость – листы из него получаются тоньше, чем из остальных металлов;
• подверженность вторичной обработке.

Виды дюралевого листа по составу, сферы внедрения

Все разновидности дюралевых листов должны выполняться строго по ГОСТу, толщина листа варьируется от 0,3 мм до 10,5 мм.

Выделяют как минимум два типа листов: первичный и технический алюминий различных марок.

• Марки А0 (алюминия тут 99 %, а крепкость 25 МПа);
• А5 (99,5 %; 20 МПа);
• А6 (99,6 %; 20 МПа);
• А7 (99,7 %; 20 МПа).

Этот тип алюминия экологически незапятнанный, неопасный для человека, потому его можно употреблять в пищевой индустрии, для производства кухонной утвари.

• Марки АД (98,8 %);
• АД0 (99,5 %);
• АД00 (до 99,7 %);
• АД1 (93,3 %).

Также огромное распространение, в особенности в строительстве, судо- и машиностроении, авиационной индустрии получили листы, произведенные из сплавов алюминия и марганца, магния, цинка, меди: АМг3, АМг5, АМг6Б, ВД1, Д16А, Д16 и проч. Алюминий и его сплавы сейчас стают все наиболее пользующимися популярностью в производстве каров, потому что создание машин с наименьшим весом дозволяет уменьшить выброс вредных газов в окружающую среду, что дозволяет подольше сохранять нашу планетку незапятанной.

Дюралевый лист, стоимость на который невысока, станет прибыльным приобретением и для бытовых строй либо ремонтных работ.

Создание дюралевого листа

Сейчас, согласно муниципальным эталонам, дюралевый лист делается 2-мя методами:

1. Способом жаркого проката – малая толщина листа, произведенного таковым методом, составляет 6 мм.
2. Прохладный прокат – дает возможность создавать листы шириной от 0,3 мм.

Для усиления прочности лист быть может покрыт узким слоем алюминия, стали либо меди – этот процесс именуется плакировкой.

Виды дюралевого листа по способу производства

1. Неплакированный лист – не поддается плакировке, делается из первичного либо технического алюминия, владеет высочайшей коррозийной стойкостью.
2. С обычным уровнем плакировки – делается из жестких сплавов высочайшей прочности, которые требуют антикоррозийного защитного покрытия. Листы шириной 1,9 мм плакируются слоем алюминия (толщина его составляет 2 % от толщины самого листа). В этом случае, если толщина листа меньше, чем 1,9 мм, слой алюминия составляет 4 % от толщины листа.
3. С технологической плакировкой – слой плакировки составляет 1,5 % от толщины листа. Она улучшает наружный вид листа и почти во всем упрощает процесс прокатки листов. Но она не сумеет защитить лист от коррозии, потому для использования материала в брутальных средах следует употреблять листы неплакированные либо с обычным уровнем плакировки.

Индивидуальности обработки материала

1. Без тепловой обработки – толщина таковых листов составляет от 5 до 10,5 мм, потому они владеют особенной прочностью.
2. Отожженные листы – листы нагревают до определенной температуры, выдерживают и охлаждают, что дозволяет прирастить крепкость материала.
3. Нагартованные – листы подвергают нагартовке – прохладной обработке давлением. Это наращивает твердость материала. Сопротивление разрыву у такового листа вдвое выше, чем у отожженного. Обозначаются буковкой Н.
4. Рафинированные – листы очищаются от механически захваченных примесей электролизом. Обозначаются буковкой Р.
5. Закаленные – листы обрабатываются термически. В отличие от отжига, эта разработка различается резвым остыванием.
6. Естественно состаренные – листы, которые отлеживались при комнатной температуре, без доп нагрева.

Дюралевые листы прибыльно приобрести в Москве можно в нашей компании. У нас вы отыщите самые различные виды продукции по составу, обработке и способу производства. Приобрести дюралевый лист можно, оформив заказ по телефону либо на веб-сайте.

Дюралевый рифлёный лист: виды и индивидуальности выбора

Развитие технологий в металлургической индустрии дозволяет использовать металлопрокат в областях, непривычных для использования продукции металлургического производства. Применение железных листов в качестве декоративных деталей интерьеров и экстерьеров личных домов и особняков, декоративной отделке неких деталей легковых каров делает вещи и предметы уникальнее. Самую большую популярность приобрёл лист дюралевый «Квинтет».

Описание и эталоны производства

Железные листы служат декоративными элементами для мебели либо пьедесталов, схожим материалом обширно пользуются дизайнеры.

Рифлёный лист изготавливают из сплава алюминия, дюрали, добавочно в его состав добавляют медь и магний. Сплав сделан по просьбе ГОСТ 21631–76 . Железный прокат выполнен в форме прямоугольника. Сплав проходит процесс закалки, результатом является приобретённая крепкость и твёрдость, которые в 7 раз выше в сопоставлении с обыденным состоянием сплава.

Вес готового изделия из дюрали в пару раз уменьшен в сопоставлении с железом. Это свойство алюминия делает его нужным в почти всех отраслях и сферах деятельности человека.

Сплав алюминия с внесением добавок дозволяет просто нанести на заготовку декоративное либо защитное покрытие.

Заглавие дюралевая заготовка получила из-за собственного рисунка, который наносится в виде чередующихся штрихов либо полос под серьезным углом. Спрос на дюралевый рифлёный лист обоснован наличием рифлей и широкой сферой внедрения.

Рифлёный лист имеет несколько вариантов нанесённых на его поверхность рисунков. Штришки наносятся и чередуются в шахматном порядке.

1. Алмаз либо даймонд. Набросок наносится единичным выступом и припоминает форму алмаза.
2. Дуэт. Набросок наносится парно, в виде 2-ух штрихов.
3. Лист дюралевый рифлёный Квинтет. Набросок состоит из 5 штрихов, нанесённых параллельно друг дружке.

Рифлёный алюминий создают в нескольких марках, более всераспространены последующие сплавы:

• Сплав алюминия и 2% магния (не превышая 4%) AMr2. Пластичный и крепкий сплав, подлежит соединению с помощью сварки. Владеет стойкостью к действию коррозии. Сделан сплав в согласовании с ГОСТ 4784–97 .
• Дюралевый сплав с марганцем, добавленным не наиболее 1,5%, AMn. Состав железного изделия по своим свойствам не владеет достаточной прочностью, но устойчив к коррозии и весьма пластичен. Делается в согласовании с ГОСТ 4784–97 .
• Дюралевый сплав с добавкой меди от 2 до 5% и магния от 0,4 до 1,6%, именуется ВД1. Это изделие характеризуется высочайшим показателем прочности и пластичности. Материал просто по мере необходимости можно обработать антикоррозийным покрытием. Изготовка делается в согласовании с ГОСТ 1131–76 .

Листы выпускаются в 2-ух размерах: 1200*3000 мм и 1500*3000 мм. Этот размер листов считается всепригодным, но по мере необходимости и наличии производственных мощностей изготовителя размеры могут возрости и составлять от 4 до 6 метров. Производитель может уменьшить размер листа до 2 либо 2,5 метров.

Толщина изделия разнится и колеблется в спектре от 1,2 до 5 мм.

Вес изделия составляет от 15 до 40 кг.

Способы производства

Кроме доп легирующих добавок, сталь классифицируется по способам производства. Рифлёный алюминий можно изготавливать жарким либо прохладным прокатом с внедрением либо без внедрения плакировки.

Горячекатаный

Прокат жарким методом производится в несколько шагов. Сплавы отливают в слитки. Слиток помещают в шахтную печь для следующего плавления и получения водянистой структуры сплава.

Водянистый сплав с помощью высочайшего давления и валов цилиндрической формы проходит раскатку, сразу с ней наносятся рифли.

Весь процесс проходит в режиме больших температур, в связи с сиим лист приобретает лучшую пластичность, но теряет крепкость.

Стоимость изделия будет ниже, чем при производстве листов прохладным прокатом, поэтому что мощность производства задействована меньшая.

У горячекатаного рифлёного изделия есть недочет: неравная толщина и ширина изделия, которая на сто процентов зависит от равномерного нагрева слитка при плавлении.

Толщина заготовки жаркого проката превосходит 3 мм.

Холоднокатаный

Метод дозволяет получить достаточно тонкие листы с рифлями. Нагреву сплав не подвергается, но на создание листов требуются высочайшие мощности и технологическое оборудование.

Благодаря способу прохладного проката можно сделать изделия равной толщины и ширины.

Плакировка металлопроката

Способом плакировки именуют процесс с доп нанесением на лист узкого слоя незапятнанного алюминия. При процессе плакировки рифлёная заготовка приобретает ещё огромную стойкость против действий коррозии.

Процесс плакировки на готовом изделии маркируется доборной буковкой к марке листа.

Обычная плакировка обозначается буковкой А. Утолщённая плакировка обозначается буковкой У. Буковкой Б обозначается технологическая плакировка алюминия.

При отсутствии плакировки будет отсутствовать доборная буковка в маркировке.

Обычная плакировка проводится в неотклонимом порядке при прокате алюминиевых сплавов, поэтому что состав сплава подвержен коррозийным действиям. Лист алюминия плакируется с 2-ух сторон. Толщина дюралевого слоя равна 2% при условии, что дюралевая заготовка превосходит толщину 1,9 мм. Если эта толщина меньше, то плакирующий слой составит 4%.

Утолщённая плакировка дозволит обустроить наружный вид изделия и прирастит его антикоррозийные характеристики. Лист с шириной не наиболее 1,9 мм плакируется слоем алюминия не наименее 8% от общей толщины рифлёного алюминия. Если толщина превосходит отметку 1,9 мм, слой будет содержать 4% от общей толщины готового изделия.

Технологическая плакировка служит доп слоем, который предутверждает возникновение трещинок и сколов в процессе проката. Этот дюралевый слой не добавит антикоррозийных свойств готовому изделию. Его толщина не зависит от толщины готового изделия и не может превосходить 1,5%.

Типы рифлёных листов с соответствующей обработкой

Для производства рифлёного алюминия используют разные методы механической и тепловой обработки. Данные методы разрешают прирастить эксплуатационные свойства готового изделия, также сделать лучше их технические характеристики, это дозволит прирастить сферу внедрения изделий.

Способ и метод обработки алюминия маркируется доборной буквой-литерой.

1. Отожжённый дюралевый лист. Отжиг проводят с целью снять показавшиеся напряжение сплава в процессе проката и роста пластичности готового изделия. Отжиг делают при высочайшей температуре с следующим постепенным остыванием. Высочайшая температура повлияет на сплав в течение долгого времени. Конкретно отжиг дозволит понизить показавшуюся излишнюю крепкость сплава, и тот становится гибким. Процесс отжига маркируется доборной буковкой М.
2. Нагартованный дюралевый лист. Нагартовкой именуют обработку изделия, где за счёт внедрения низкой температуры и высочайшего давления возрастает крепкость и твёрдость сплава, но понижается его пластичность. Повышение прочности зависит от марки применяемого слитка при прокате листа. Нагартовка обозначается буковкой Н.
3. Полунагартовка дюралевого листа. Отличие состоит в наименьшем механическом действии, потому прочностные свойства ниже, а пластичность выше. Маркируются такие рифлёные заготовки буковкой Н2.
4. Рафинирование. Дюралевый лист подвергается действиям чистки сплава от примесей, приобретенных механическим путём. При чистке употребляют процесс электролиза.
5. Закалка дюралевого листа. Закалка относится к тепловой обработке. На заготовку повлияет высочайшая температура, а остывание проходит в весьма маленький срок по времени. Результатом закалки является приобретённая крепкость, которая не дозволяет на разрыв нарушить целостность изделия. Закалка проводится вместе с состариванием. Состаривание дюралевого изделия проводится 2-мя методами: естественным и искусственным. Естественный метод состаривает сплав в течение 5 дней при комнатной температуре. Искусственный метод протекает при температуре 150 °C в течение нескольких часов. Закалённые и естественно состаренные предметы маркируются буковкой Т. Закалённые и искусственно состаренные виды дюралевых заготовок маркируют буковкой Т1.

Характеристики рифлёного алюминия

Положительными качествами алюминия считают его выпуклый набросок рифлей. Он улучшает наружный вид изделия и физические характеристики. Рифлёный лист сохраняет свою геометрию даже в процессе активной эксплуатации, благодаря собственной прочности и пластичности он не выгибается.

Более пользующийся популярностью тип дюралевого листа — это рифлёный Квинтет. Он владеет рядом положительных черт:

1. Долгая устойчивость к коррозии.
2. Вес изделия маленький.
3. Материал экологически незапятнанный и долговременный в использовании.
4. Применять его можно в разных температурных критериях и критериях окружающей среды.
5. Высочайшие противоскользящие характеристики готового изделия.

Область внедрения

Физические характеристики рифлёного алюминия разрешают использовать этот материал в авто, строительной, авиапромышленности и почти всех остальных сферах деятельности человека.

Квинтет употребляют снутри и снаружи помещения. Благодаря своим качествам его используют для наружной отделки помещений. Алюминий служит дорожным огораживанием и элементом при изготовлении маркетинговых щитов. Рифлёным алюминием обустраивают нескользящие переходы и мостики, также скрытые пешеходные переходы.

Рифлёный лист обширно употребляют дизайнеры в оформлении помещений в стилях hi-tech, авангард, лофт и остальных современных течениях дизайна. Он служит как для деталей внутренней отделки, так и для прибавления частей в предметы мебели и интерьера.

При помощи дюралевого листа типа квинтет можно оформить перегородки и колонны снутри комнаты. Из него изготавливают экраны для радиаторов, также столешницы и элементы навесного потолка.

Дюралевый лист квинтет является пригодным материалом для производства стеллажей для торговых и мед компаний, также для кухонных помещений детских учреждений и заведений публичного питания.

Для производства подножек, ступеней и пола публичного транспорта также более пригодным будет применение дюралевого квинтета благодаря противоскользящему эффекту.

Квинтет нередко употребляется для тюнинга легковых и грузовых каров. Им добавочно крепят и защищают те детали кара, которые подвергаются действию брутальной среды. Тюнингуются также более износостойкие части кузова кара.

Обширно материал применяется при изготовлении морских и речных судов благодаря своим антикоррозийным качествам.

О дюралевой плите

Плита — знак надежности и основательности. Недаром слово «плита» нередко употребляют геологи, оперируя без всякого преувеличения планетарными масштабами.

Согласно Толковому словарю Даля плита — это «плющеная либо плоская по для себя вещь, толстый лист… из камня, сплава, а пореже из дерева». Некие словари уточняют — не только лишь плоская, да и прямоугольная.

Технические нормативы определяют дюралевую плиту как тонкий полуфабрикат прямоугольного сечения, сделанный прокаткой либо литьем из алюминия и его сплавов. Они же отвечают на вопросец, а где, если гласить о толщине материала, завершаются листы и начинаются плиты? В производстве алюминия — с толщины 11 мм включительно.

Применение дюралевых плит

Характеристики дюралевых плит определяются свойствами применяемых при их изготовлении марок алюминия и его сплавов, методами термообработки и отделки поверхности, технологией производства. Обобщая и с поправкой на определенные марки, можно утверждать, что дюралевые плиты владеют весьма неплохими, просто неплохими либо, по наименьшей мере, удовлетворительными свариваемостью, пластичностью, стойкостью к коррозии, прочностью.

Крепкость дюралевых плит в совокупы с пластичностью дозволяет сделанным из их изделиям выдерживать значимые перегрузки без остаточных деформаций.

Плиты из дюралевых сплавов нечувствительны к действию воды, кислорода, кислот и остальных химически активных, обычно, откровенно «недружественных» к сплавам веществ. Благодаря этому они сами и изделия из их могут употребляться в брутальных средах либо в критериях высочайшей влажности.

Сейчас дюралевые плиты (конкретно либо в качестве полуфабрикатов) обширно используются в почти всех отраслях, включая определяющие развитие научно-технического прогресса авиастроение, кораблестроение, атомную энергетику, создание топливного и гидравлического оборудования и др. Также в отраслях, почти во всем определяющих уровень и состояние жизни людей, — строительстве и производстве продуктов народного употребления.

Размеры дюралевых плит: основное – толщина

«Основной» геометрический параметр дюралевой плиты — толщина. В согласовании с ГОСТ 17232-99 толщина плит составляет от 11 до 200 мм. (В согласовании с ОСТ 1 92063-78 — от 11 до 150 мм).

Зависимо от толщины и материала (марки сплава) ширина плиты составляет 1200, 1500, 1800, 2000 мм. Предельное отклонение по ширине обязано быть не наиболее +100 мм.

Ряд значений ширины плит, установленный в ОСТ 1 92063-78, практически таковой же: 1000, 1200, 1400, 1500 (1600), 1800 (2000) мм.

Длина дюралевых плит составляет от 2 до 8 метров. Для плит шириной выше 60 мм (а для плит из АК4-1, АК4-1Б — выше 40 мм) длину не нормируют.

В ГОСТ 17232-99 установлено, что плиты шириной до 60 мм изготовляют мерной длины либо кратной ей с интервалами 500 мм.

Предельные отличия по длине купированных плит зависимо от толщины должны быть:

• для плит шириной от 11 до 35 мм — 30 мм в сторону роста;
• для плит шириной выше 35 до 60 мм — 50 мм в сторону роста.

Вес плиты дюралевой можно вычислить, воспользовавшись Приложениями 1 и 2 к ГОСТ 17232-99 (одно непременное, другое справочное). В силу геометрических размеров числа очень «солидные». К примеру, плита дюралевая Д16т шириной 200 мм, длиной 1 м и шириной 2 м весит наиболее тонны.

Обычная систематизация

Обычная – так как, во-1-х, прописана в эталонах, а во-2-х, имеет ту же логику, что и систематизации остальных дюралевых полуфабрикатов.

Дюралевые плиты подразделяют по способу производства — на неплакированные и плакированные. В свою очередь, плакированные — на плиты с технологической плакировкой (обозначается буковкой «Б») и с обычной (А). Неплакированные плиты специально не обозначаются.

Как понятно, плакировка — это покрытие узким слоем алюминия либо сплавами на его базе дюралевых листов либо плит, основным образом, для доборной антикоррозийной защиты, также для улучшения декоративного вида. Делается в процессе жаркой прокатки.

Хим состав плакирующего сплава для дюралевых плит приведен в ГОСТ 17232-99. Для подавляющего большинства марок алюминия и его сплавов толика алюминия в плакирующем слое составляет не наименее 99,3%. И лишь для В95 она меньше 99%. Кроме алюминия плакирующие составы АДпл и АЦпл содержат кремний, железо, марганец, цинк и др. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне плиты обязана составлять: для технологической плакировки — не наиболее 1,5%, а для обычной — не наиболее 2-4% от номинальной толщины плиты.

В согласовании с ОСТ 1 92063-78 для плакировки плит применяется алюминий марки не ниже АД1 с содержанием меди до 0,02%.

По точности производства по толщине дюралевые плиты делятся на плиты: обычной точности (без доп обозначения) и завышенной точности (П). Отличие меж ними заключается в величине значений предельного отличия.

Структура условного обозначения дюралевой плиты смотрится последующим образом. Поначалу заглавие – «Плита», а потом: марка, метод производства (плакировка), толщина плиты, точность по толщине, ширина плиты, длина плиты, обозначение эталона.

К примеру, Плита Д16. А 12х1200х3000 ГОСТ 17232-99: плита из дюралевого сплава марки Д16 с обычной плакировкой, шириной 12 мм, шириной 1200 мм, длиной 3000 мм, обычной точности производства по толщине. Либо Плита Д16. Б 40Пх1200х3000 ГОСТ 17232-99: плита из дюралевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, шириной 40 мм, шириной 1200 мм, длиной 3000 мм, завышенной точности производства по толщине.

Как и в случае остальных видов дюралевого проката, при покупке дюралевой плиты принципиально не только лишь принимать во внимание имя и репутацию (а, самое основное, свойство продукции) производителя, да и верно избрать поставщика. Хотя бы поэтому, что резка дюралевых плит — сложная задачка, и без помощи других совладать с ней довольно трудно. Высококачественный и экономный с минимумом отходов распил дюралевых плит под нужные неординарные размеры вероятен лишь на соответственном оборудовании, обслуживаемом квалифицированным персоналом.

Дюралевая плита – это не попросту толстый лист. Несколько мм, отличающих ее от полуфабриката, именуемого в нормативно-технических документах листом, не только лишь дают ей другое имя, да и определяют новое свойство.