Какие сплавы не магнитятся и почему

Какие сплавы не магнитятся и почему?

Совершенно точно ответить на вопросец о том, будет ли чугун магнититься либо нет, нереально, потому что это не отдельный элемент, а сплав, и на его характеристики влияет состав лигатуры.

Общая информация

Медь (купрум) — сплав, имеет золотисто-красноватый цвет и различается высочайшей теплопроводимостью и электропроводностью. Еще одним отличительным качеством элемента считается его высочайшая пластичность. Самородками встречается в природе все пореже, добывается почаще всего из руды.

Медь магнитится или нет?

Медь магнитится либо нет?

При выяснении подлинности и чистоты эталона можно обратиться к профессионалу, но определение хим элемента в лабораторных критериях довольно недешево. Потому необходимо ориентироваться на несколько домашних методов.

Сначала присматриваемся к цвету изделия. Так как этот элемент имеет свойство окисляться, нужно оценивать срез либо спил предмета. Для точности возьмите эталон, будете цвет ассоциировать. Он должен быть золотисто-красноватым. Похожие цветовые палитры имеет золото, также осмий и цезий.

Если медную проволоку поджечь, то она не будет пылать, а поначалу растеряет сияние, а потом изменит цвет до темного.

Можно повлиять на эталон азотной кислотой — он должен приобрести зеленовато-голубой колер.

Магнитные характеристики

Любой атом имеет величину, именуемую суммарным магнитным моментом, которая определяется движением электронов по их орбите. Магнитный момент описывает величину восприимчивости вещества к магнитному полю. Все сплавы делятся на три группы:

  1. Диамагнетики — вещества с отрицательной магнитной восприимчивостью, т. е. не магнитятся. Сюда относятся: цинк, золото, медь и остальные.
  2. Парамагнетики — имеют положительное значение магнитной восприимчивости, но низкое. Это магний, платина, хром, алюминий и остальные. Магнитятся, но слабо.
  3. Ферромагнетики — это вещества, которые владеют мощной восприимчивостью к магнитному полю. Сюда относятся: никель, кобальт, железо, некие редкоземельные сплавы, сплавы железа и остальные.

химический элемент медь

Медь в таблице Менделеева

Как одурачить индукционную плиту?

Что созодать, если у вас не пригодная посуда для использования на индукционной плите? Можно ли ее применять?

У нас отменная новость. Плиту можно одурачить. Довольно всего только приобрести особый тонкий диск, пригодного поперечника под зону нагрева. Он должен владеть магнитными качествами. Чтоб приготовить пищу в неподходящей посуде, довольно положить этот диск на зону нагрева, а сверху поставить емкость, уже не принципиально какую: будь то хоть турка, хоть стеклянная форма, либо старенькый ковшик. Плита будет нагревать поначалу диск, а позже от него будет греться посуда. Таковой способ мало понизит эффективность работы плиты, т.е. готовить придется чуток подольше. Но не необходимо будет сходу выкладывать огромную сумму для покупки полного набора новейших кастрюль.

использование неподходящей посуды

А для изготовления кофе в турке может подойти метод изготовления кофе на песке. Для этого на сковороду необходимо насыпать незапятнанного промытого песка и на него уже ставить турку.

Если у вас появились неисправности индукционной плиты, обратитесь в сервисный . Наши мастера стремительно и отменно отремонтируют всякую поломку. Бросить заявку можно на веб-сайте либо по телефону с 7:00 до 23:00.

Проверка магнитом

Поднести магнит к проверяемому предмету — неплохой метод первичной проверки. По реакции магнита можно найти, к какой группе относится сплав:

  1. Ферромагнетики. Магнит очевидно притягивается к предмету, означает, в составе изделия могут находиться железо, сталь либо никель.
  2. Парамагнетики. Взаимодействие с магнитом весьма слабенькое. К данной группе относятся алюминий, хром. Из драгоценных металлов парамагнетиком являются платина, палладий и серебро.
  3. Диамагнетики. Совершенно, не реагируют на магнит. Таковыми качествами владеют медь, цинк. Из драгоценных металлов — золото.

Проверка магнитом
Проверка магнитом

Естественно, таковая проверка не дозволит буквально установить материал, из которого сделана вещь. Ведь немагнитный сплав быть может не в чистом виде, а в виде сплава с ферромагнетиком. Но может подтвердить либо опровергнуть предположение. К примеру, если проверяется, золото либо нет, а предмет очевидно магнитится, то можно утверждать, что это подделка.

При проверке ювелирных изделий следует учесть, что в их, кроме драгоценных металлов, могут быть замочки, интегрированные пружинки, сделанные из другого материала. Инспектировать нужно сам сплав.

Парамагнитные сплавы

Парамагнитные сплавы слабо притягиваются к магниту и не сохраняют магнитных параметров при удалении от магнита. К ним относятся медь, алюминий и платина. Магнитные характеристики парамагнитных металлов зависят от температуры, а алюминий, уран и платина стают наиболее притягивающимися для магнитных полей, когда они весьма прохладные. Парамагнитные вещества имеют еще наименьшие силы притяжения для магнитов, чем ферромагнитные материалы, и для измерения магнитного притяжения нужны высокочувствительные инструменты.

Проверка магнитом

За магнитные характеристики предметов отвечают электромагнитные волны, которые испускает вещество. При содействии с магнитом часть металлов притягивается, а часть не реагирует, так как нет электромагнитного излучения. К таким относится и купрум. Этот сплав является диамагнетиком, а поэтому на магнит реагировать не будет. Наиболее того, поле меди отталкивается от магнита. Это неповторимое свойство определило применение сплава в электротехнических изделиях, так как он под действием тока делает нужное поле для движения электрических частиц. Если к эталону притягивается магнит, означает, это сплав, в каком нужного сплава не больше половины.

Оценщик антиквариата, нумизмат

Но время от времени встречаются эталоны, которые также не имеют магнетических параметров, хотя и состоят не из незапятанной меди. Это случается, если под медным покрытием находится алюминий. Он также является диамагнетиком, потому изделия из алюминия притягиваться к магниту не будут.

Предмет из незапятнанного купрума с течением времени может начать магнититься в этом случае, если окислится. В итоге на поверхности создается пленка, которая владеет высочайшими ферромагнитными качествами.

Владеет ли медь магнитными качествами?

Время от времени в домашних критериях требуется отличить медь от другого сплава, также проверить чистоту медного изделия, нет ли в нем сторонних примесей. Это можно создать, делая упор на наружный вид сплава, также на определение его параметров, а именно, проведя пробу с магнитом.

Физические характеристики

На воздухе медь приобретает броский желтовато-красный колер за счёт образования оксидной плёнки. Тонкие же пластинки при просвечивании зеленовато-голубого цвета. В чистом виде медь довольно мягенькая, тягучая и просто прокатывается и растягивается. Примеси способны повысить её твёрдость.

Высшую электропроводность меди можно именовать основным свойством, определяющим её преимущественное внедрение. Также медь владеет весьма высочайшей теплопроводимостью. Такие примеси как железо, фосфор, олово, сурьма и мышьяк влияют на базисные характеристики и уменьшают электропроводность и теплопроводимость. По данным показателям медь уступает только серебру.

Медь владеет высочайшими значениями плотности, температуры плавления и температуры кипения. Принципиальным свойством также является отменная стойкость по отношению к коррозии. Например, при высочайшей влажности железо окисляется существенно резвее.

Медь отлично поддаётся обработке: прокатывается в медный лист и медный пруток, протягивается в медную проволоку с шириной, доведённой до тысячных толикой мм. Этот сплав является диамагнетиком, другими словами намагничивается против направления наружного магнитного поля.

Свойства меди

Хим характеристики

Медь является сравнимо малоактивным сплавом. В обычных критериях на сухом воздухе её окисления не происходит. Она просто реагирует с галогенами, селеном и сероватой. Кислоты без окислительных параметров не оказывают действия на медь. С водородом, углеродом и азотом хим реакций нет. На мокроватом воздухе происходит окисление с образованием карбоната меди (II) – верхнего слоя платины.
Медь владеет амфотерностью, другими словами в земной коре образует катионы и анионы. Зависимо от критерий, соединения меди проявляют кислотные либо главные характеристики.

Интересно почитать:  Литье алюминия под давлением в домашних условиях

Химические свойства

Почему медь не магнитится – научное обоснование

В магнитных цепях разных электронных машин, трансформаторов, устройств и аппаратов электротехники, радиотехники и остальных отраслей техники встречаются различные магнитные и немагнитные материалы.

Магнитные характеристики материалов характеризуются величинами напряженности магнитного поля, магнитного потока, магнитной индукции и магнитной проницаемости.

Зависимость меж магнитной индукцией и напряженностью магнитного поля, выраженная графически, образует кривую, именуемую петлей гистерезиса. Пользуясь данной кривой, можно получить ряд данных, характеризующих магнитные характеристики материала.

Переменное магнитное поле вызывает возникновение в магнитных материалах вихревых токов. Эти токи нагревают сердечники (магнитопроводы), что приводит к издержке некой мощности.

Для свойства материала, работающего в переменном магнитном поле, суммарное значение мощности, затрачиваемой на гистерезис и вихревые токи при частоте 50 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ), относят к 1 кг веса материала. Эта величина именуется удельными потерями и выражается в Вт/кг.

Магнитная индукция того либо другого магнитного материала не обязана превосходить некой наибольшей величины зависимо от вида и свойства данного материала. Пробы прирастить индукцию приводят к повышению утрат энергии в данном материале и его нагреву.

Магнитные материалы классифицируются как магнитно-мягкие и магнитно-твердые.

Сплавы и их магнитные характеристики

Медь не магнитится. Если все-же встречается монета, которая похожа на медь, но магнитными качествами владеет, то быстрее всего, это сплав. В таком сплаве меди будет не наиболее 50%. Это быть может изготовлено специально, но бывали случаи, когда магнитные характеристики проявляла медь, которая не была очищена от примесей в процессе производства монеты.

Хоть какому человеку нужны хотя бы малые познания о магнитных свойствах металлов. Почти всегда для определения меди этого довольно — медное изделие к магниту не прилипнет.

Советуем остальные статьи

Для тех, кто знаком с электротехникой

Весьма нередко в качестве лома цветных металлов сдаются медные жилы от электронных кабелей, и нередки случаи, когда при производстве электротехнической продукции употребляется медненый алюминий. Этот материал имеет существенно наименьшую плотность, но из-за неверной геометрической формы найти размер для расчета плотности достаточно трудно. В этом случае найти медь можно по электронному сопротивлению (естественно, при наличии соответственных устройств – вольтметра, амперметра, реостата). Измеряем сечение и длину жилы, снимаем показания устройств, и – закон Ома для вас в помощь. Удельное сопротивление – довольно четкая черта, по которой можно с высочайшей толикой достоверности идентифицировать хоть какой сплав.

Различаем алюминий от оцинковки


С целью понижения перегрузки на несущие конструкции их нередко делают из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, в особенности, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового либо профильного проката. Главные методы:

  • По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуток ли в три раза меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
  • По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности наиболее глубокую борозду.
  • По действию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с увлажненной кожей рук оставит частицы алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом незапятанной бумаги либо картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Снаружи алюминий смотрится наиболее серебристым, чем сталь, в особенности – горячекатаная.

Различаем покрытую цинком и нержавеющую стали


Зрительно отличить нержавейку от оцинковки тяжело, так как разница в плотности малозаметна (как, вообщем, и наружный вид сплава). Приходится использовать последующие виды испытаний:

Какая гейзерная кофеварка лучше: дюралевая либо нержавейка – избираем по 5 аспектам

Гейзерная кофеварка, как кандидатура турке, крепко вошла в жизнь любителей кофе. Люди доверяют гейзерной кофеварке из нержавейки либо алюминия за удобство изготовления напитка. Но нередко появляются споры по поводу того, из какой кофеварки напиток выходит вкуснее? О преимуществах и недочетах 2-ух материалов производства, также о аспектах выбора читайте в статье.

Дюралевая гейзерная кофеварка

Самый обычный материал, из которого обычно сделана гейзерная кофеварка – алюминий. Он имеют свои плюсы и минусы в использовании.

Гейзерная кофеварка из нержавейки vs алюминиевая

Достоинства дюралевых гейзерных кофеварок:

  1. Ассортимент таковой посуды обширнее, потому что алюминий – обычный материал для гейзерных кофеварок. В продаже можно отыскать модели емкостью от одной до 9 чашек эспрессо.
  2. Вариативность форм, цветов, дизайнерских решений. Этот сплав дозволяет окрашивать его во все цвета, а податливость материала – продуцировать различные формы.
  3. Применимая стоимость. Алюминий недорог в производстве, что удешевляет изделия из него без утрат в качестве.
  4. Стремительно греются. Изготовление чашечки утреннего кофе отнимет считанные минутки.
  5. Дань традиции. Еще до возникновения кофемашин в Италии изготавливали дюралевые кофеварки ребристой формы, суженные посредине, как клепсидра.

Невзирая на популярность дюралевых кофейников, некие свойства остерегают от использования таковой посуды.

Алюминиевые гейзерные кофеварки разного дизайна

Недочеты дюралевых гейзерных кофеварок:

  • Нереально применять на индукционной плите. Дюралевая утварь не определяется таковой техникой, потому что не магнитится.
  • Окисляются и темнеют. Не рекомендуется навечно оставлять жидкость снутри: алюминий поддается коррозии. По данной же причине опосля мытья сосуд стоит вытирать насухо.
  • Кофейник не держит температуру и практически сходу остывает.
  • Недозволено мыть в посудомоечной машине. Изделия из этого сплава интенсивно вступают в реакцию с моющими средствами и хлором в воде, потому долгое действие веществ на кофейник не рекомендуется.

Верный постоянный уход нивелирует эти недочеты.

Алюминиевые гейзерные кофеварки подходят для газовой и электроплиты

Гейзерные кофеварки из нержавейки

Кандидатура обычным дюралевым кофеваркам – модели из нержавеющей стали. Кофеманы подчеркивают плюсы и недочеты таковой посуды.

Достоинства гейзерных кофеварок из нержавейки:

  1. Прекрасный металлической сияние. В отличие от дюралевых, кофеварки из нержавейки практически не тускнеют, нетребовательны в уходе, просто умываются вручную либо в машине.
  2. Подольше держат тепло. Приготовленный кофе подольше остывает, потому что теплопроводимость стали ужаснее. Кофейники с помпой служат термосом.
  3. Подступают для всех плит. У гейзерных кофеварок из нержавейки обширнее спектр эксплуатации: их можно греть на электронной, индукционной и газовой плите.
  4. Прочнее, чем дюралевая. Кофеварка из нержавейки выдерживает перегрузки большей силы без вмятин, ей не жутки падения и удары.

Несмотря на универсальность и крепкость металлической посуды, минусы тоже есть. Некие характеристики гейзерных кофеварок из этого материала не устраивают любителей кофе.

Гейзерные кофеварки из нержавеющей стали имеют красивый блеск

Недочеты гейзерных кофеварок из нержавейки:

  • Дороже из-за сырья. Создание нержавеющей стали – трудозатратный процесс, потому таковая посуда стоит дорого.
  • Маленький ассортимент. Свойства стали не разрешают сделать достойные внимания дизайнерские модели.
  • Тяжелее, чем дюралевые. Заполненные водой, гейзерные кофеварки из нержавейки стают достаточно увесистыми.
  • Присваивает напитку большей горечи. Это происходит, поэтому что нержавейка длительно греется и может «пережечь» кофе из-за высочайшей теплопроводимости сплава.

Гейзерные кофеварки из алюминия либо нержавеющей стали различных производителей могут различаться чертами. В линейках неких марок находятся комбинированные варианты – металлической низ и дюралевый верх. Таковая посуда подступает для всех видов плит и дешевле, чем вариант со сплошной нержавейки.

Практически все модели кофеварок из нержавейки цвета «металлик»

Какую кофеварку избрать – из алюминия либо нержавейки?

Предпочтения кофеманов касательно выбора кофеварки разнятся. Для тех, кто колеблется, какая гейзерная кофеварка лучше, дюралевая либо нержавейка – сравнительная таблица.

Гейзерная кофеварка, дюралевая либо из нержавейки, как и иная кухонная утварь, просит каждодневного ухода. Часто оставляя снутри кофе, всякую емкость можно вынудить утратить вид. К тому же, твердая вода оставляет накипь, как и на стенах электрочайника.

Интересно почитать:  Область применения алюминия и его сплавов

Чтоб приготовить благоуханный напиток в кофеварке, стоит воспользоваться мягенькой чистой водой и кропотливо подойти к вопросцу выбора самого кофе.

Чем различаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?

На рынке банных печей много разных моделей, при изготовлении которых употребляется нержавеющая сталь, но не всякая нержавеющая сталь идиентично хороша. Давайте попробуем разобраться, чем все-таки друг от друга различаются нержавеющие стали. Возьмем за пример самые всераспространенные стали AISI 430 (17Х18 по ГОСТ) и AISI 304 (12X18H10 по ГОСТ).

Почти все производители банных печей употребляют в производстве конкретно сталь AISI 430, потому что по таблице жаростойкости она выше. Внедрение данной стали также оправдано и её относительно низкой ценой, по сопоставлению со сталью AISI 304. Сталь AISI 304 же владеет чуток наименьшей жаростойкостью, по сопоставлению с AISI 430, но это её единственное незначимое отличие. Потому что есть наиболее принципиальные характеристики, которые впрямую влияют на работу и долговечность изделия.

Для начала давайте узнаем поподробнее, что все-таки это за стали.

shema-himsostava.jpg

Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)

Жаропрочность – это способность сплава сопротивляться пластической деформации и разрушению при больших температурах.

Главными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Владеют жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, отлично свариваются.

Марка стали AISI 304 (INOX) — относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высочайшее содержание хрома и никеля описывает потрясающие прочностные и противокоррозионные характеристики, нужные везде – их определяют, как всепригодные. Конкретно потому данный сплав относится к числу более используемых.

В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 сталь.

Главные свойства, дающие достоинства конкретно AISI 304: устойчивость к окислению и к завышенной температуре, завышенная надежность сварных швов из-за неплохой свариваемости.

AISI 304 владеет таковыми эксплуатационными качествами как:

  • Кислотоустойчивость. Устойчивость к брутальным действиям техногенного либо природного нрава.
  • Жаропрочность. Способность сплава сопротивляться пластической деформации и разрушению при больших температурах.
  • Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при больших температурах в течение долгого времени (до 850 o C).
  • Слабенькие магнитные характеристики. Они достигаются за счет структуры материала и метода его обработки. Сталь AISI 304 не магнитится.
  • Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также именуемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.

Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430

Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при больших температурах в течение долгого времени.

Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 o C без огромных нагрузок, то довольно, чтоб они были лишь жаростойкими (к примеру, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 владеет неплохой стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 o C, сохраняя свои полезные эксплуатационные характеристики.

Для увеличения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической сетки (хром, кремний, алюминий).

В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.

AISI 430 владеет таковыми эксплуатационными качествами как:

  • Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при больших температурах в течение долгого времени (до 900 o C).
  • Экологичность. В ней не содержится токсических веществ.

Сопоставление нержавеющих сталей AISI 304 и 430

Сталь AISI 430 при большей жаростойкости является наиболее хрупкой и плохо поддается сварке. Чтоб её отменно сварить требуется особая непростая разработка и четкое её соблюдение на всех шагах работы. Эта сталь в главном употребляется в декоративных целях. Сварные конструкции из нее весьма хрупкие и самым слабеньким местом постоянно будет сварочный шов.

Эта сталь AISI 430 владеет наиболее низкой кислотостойкостью, по сопоставлению с 304 нержавейкой, и при работе в твердых критериях воды, сажи и конденсата равномерно приходит в негодность, потому, к примеру, дымоходные трубы из таковой стали все равно прогорают. Их просто разъедает получаемая в итоге работы печи кислота. Также, сталь AISI 430 магнитится, что просто ее выдает при хоть какой проверке магнитом. Так вы просто можете найти какая нержавеющая сталь перед вами – AISI 430 либо реальная немагнитная нержавейка AISI 304.

Сталь AISI 304 (INOX) – это жаропрочная сталь и не опасается больших температур при работе банной печи. Она отлично сваривается благодаря наиболее высококачественному составу стали и высочайшему содержанию никеля. Никель – весьма дорогой сплав, но при его высочайшем содержании в нержавеющей стали она приобретает завышенную крепкость и стойкость к перепадам температур, также приобретает лучшую свариваемость. Конкретно благодаря никелю данная сталь теряет свои магнитные характеристики.

Также нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к хим и кислотным действиям, не выделяет вредных либо ядовитых веществ. Потому данная сталь в главном употребляется в пищевой и мед индустрии и заходит в разряд пищевой нержавейки.

Сталь AISI 304 является наиболее дорогой по сопоставлению со сталью AISI 430 из-за внедрения наиболее высококачественных и дорогих сплавов никеля и хрома в большенном количестве.

Печи из таковой нержавейки могут употребляться повсевременно и при всем этом сумеют прослужить фактически вечно. Потому, такие печи рекомендованы производителем ERMAK для использования даже в коммерческих банях с гарантией до 5 лет.

Резюме

Не все печи из нержавейки схожи, как вы уже сообразили. И до этого, чем создать выбор в сторону той либо другой печи инспектируйте, из какой нержавейки будет изготовлена ваша печь для бани. От этого будет очень зависеть ее свойство и срок службы.

Завод Ермак производит банные печи и из стали AISI 430, соблюдая всю технологию сварки. Это традиционная серия банных печей Ермак-Элит из нержавейки.

Но в новейшей линейке банных печей из нержавейки ERMAK в сериях «Премиум» и «Люкс» уже употребляется при изготовлении топки и всех дымовых каналов нержавеющая сталь AISI 304 (INOX), из-за этого и стоимость печей очень различается.

Поставив для себя такую печь из истинной нержавейки, можно будет запамятовать о дилеммах навечно и просто услаждаться качеством банных процедур и расслабляться.

Как избрать банную печь из истинной нержавейки? Как отличить её от обыкновенной жаростойкой стали? Довольно пользоваться магнитом. Топка печи из истинной жаропрочной нержавейки не будет магнититься! До 90% печей на рынке под видом нержавейки продаются из обыкновенной жаростойкой стали. Не дайте себя одурачить!

Допустимые и недопустимые контакты металлов. Пользующиеся популярностью метрические и дюймовые резьбы

Электронику нередко именуют наукой о контактах. Почти все знают, что недозволено скручивать меж собой медный и дюралевый провода. Медная шина заземления либо латунная стойка для платы плохо смешиваются с покрытыми цинком винтиками, приобретенными в не далеком строительном гипермаркете. Почему? Коррозия может убить электронный контакт, и устройство закончит работать. Если это защитное заземление корпуса, то устройство продолжит работу, но будет опасен. Нагая дюралевая деталь совершенно может равномерно перевоплотиться в останки, если к ней приложить даже низковольтное напряжение.

Доступные нам сплавы не ограничиваются лишь медью и алюминием, есть разные стали, олово, цинк, никель, хром, также их сплавы. И далековато не они все смешиваются меж собой даже в комнатных критериях, не говоря уже о жёстких атмосферных либо морской воде.

Интересно почитать:  Фрезы для обработки алюминия

В русских ГОСТах было написано практически всё о допустимых контактах металлов, но если исследование чёрно-белых таблиц из 1000 ячеек маленьким шрифтом утомляет, то верный ответ на «медный» вопросец — нержавейка, или никелированная сталь, из которой, к слову, и изготовлен практически весь «компьютерный» крепёж. В эру чёрно-белого телевидения были остальные понятия о удобстве интерфейса, потому для почетаемых читателей (и себе заодно) создатель приготовил цветную шпаргалку.

И, раз уж зашла речь о металлообработке, заодно создатель привёл таблицу с пользующимися популярностью в электронике резьбами и надлежащими свёрлами, отобрав из объёмных источников более релевантное по теме портала. Не все таки тут слесари и металлурги, сберегайте своё время.

Преамбула

Да, в век 3D-печати популярность ратфиля с лобзиком несколько потускнела. Но клеточка Фарадея для РЭА как и раньше является преимуществом, не забываем и про защитное заземление. Да, для печати корпусов РЭА уже доступен электропроводный (conductive) ABS-пластик, но судя по источнику, его удельное сопротивление приблизительно в миллион раз больше меди. Мол, пыль уже не липнет, но для заземления всё равно много. Напечатать же железные детали корпуса ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем) в домашних критериях пока никак нереально, да мы и алюминий-то с оловом никак не освоим…

Что все-таки созодать? Нашему брату приходится действовать способом Микеланджело, используя для творчества заместо каменной глыбы приобретенные в DIY-магазине заготовки, или совершенно старенькые корпуса ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем). Работая как-то с корпусом от старенького сервера IBM из роскошной миллиметровой стали, создатель впал в ступор, поэтому что имеющаяся резьба была крупнее М3, но мельче #6-32 (позднее выяснилось, что это М3,5). Для чего совершенно пригодилось в 2003-м году применять метизы М3,5, остается загадкой, но о существовании дробной метрической резьбы создатель даже не подозревал.

UPD
Для моддеров, к слову, рынок дает новейшие, комфортные инструменты арсенала домашней мастерской, и про один из их (осциллорез) я рассказываю в отдельной публикации. Арсенал принадлежностей отлично дополнит наиболее обычные циркулярные мини-пилы (aka «дремели»), а отсутствие эффекта «запрессовки зубьев» упростит обработку вязких металлов типа меди и алюминия. Инструмент лёгкий, не таковой неловкий и страшный, как «болгарка». Можно пилить сплав фактически на уровне носа и без риска получить рубящий удар от заклинившего либо осколок от «взорвавшегося» диска. А так бывает в ярко обрисованных почетаемыми читателями вариантах с УШМ: 300-граммовый блин «болгарки» делает 200 оборотов за секунду, потребляя до 2кВт электро энергии, и просит чуток ли не костюмчик сапёра. Работающий же осциллорез травматологи упирают для себя пильной стороной прямо в ладонь, чтоб успокоить пришедшего на снятие гипсовой повязки пациента… Вообщем, вернёмся к нашим сплавам.

Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72

DISCLAIMER: Предоставляется «как есть». Если почетаемый читатель занимается моделизмом, автомобилизмом либо робототехникой, в ГОСТе также приведены: Таблица №2 для твердых и весьма твердых атмосферных критерий, Таблица №3 для контактов, находящихся в морской воде. Ниже я предлагаю выдержку из Таблицы №1 для средних атмосферных (т.е. комнатных) критерий. Буковка «А» значит «ограниченно допустимый в атмосферных критериях», подробности в самом ГОСТе.

Кликабельно (спасибо, НЛО):

допустимые и недопустимые контакты металлов в средних атмосферных условиях по ГОСТ 9.005-72

Пара слов о сплавах

Металлурги, поправляйте, если что не так. Коррозия весьма объёмная и непростая тема, и я не претендую на полноту её освещения. Я только даю выборочные зарисовки, чтоб сформировать у читателя нужные ассоциативные ряды.

Алюминий и его сплавы бывают анодированные (с защитным слоем) и обыденные (неанодированные). Алюминий просто обрабатывать в домашних критериях, но помните о коррозии. Не используйте нагой алюминий в качестве проводника даже с низковольтным напряжением, по другому ток медлительно направит деталь в останки. Обработанным в мастерской дюралевым и дюралюминиевым деталям показана полная эквипотенциальность (наведённые полями токи как бы по фиг, заземлять тоже можно). Алюминий совместим с цинковым покрытием, но для контакта с медью, «нагой» либо никелированной сталью требуется оловянная «прокладка». Ограниченно допустим контакт алюминия с нержавейкой в атмосферных критериях. Для простоты можно принять, что при контакте с иными сплавами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по для себя, без помощи наружного электро энергии.

Витая пара из омедненного алюминия (Copper Clad/Coated Aluminium, CCA) — это отдельная история, в домашних критериях кабель всё равно не делается.

Пара слов про case modding

Если вы занимались сборкой ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем), то наверное понимаете, что болтики для монтажа приводов CD/DVD, «ноутбучных» дисков 2.5″ и флоппи-дисководов (ха-ха) используют метрическую резьбу M3. В корпусах ПК и жёстких дисках 3.5″ употребляется наиболее грубая дюймовая резьба #6-32 UNC. Почему? Мягенький сплав любит наиболее грубую резьбу, к тому же адепты дюймовой системы пока лидируют на рынке технологий. Стойка 19″ употребляет (вы не поверите) дюймы в качестве главный меры, но для монтажа оборудования я встречал лишь покрытые цинком клетевые шайбы и винты с метрической резьбой М6. Дюймово-метрический дуализм в разработках…

Облагораживание собственной инженерной кухни я начал с того, что купил защитные очки, набор высококачественных свёрл по сплаву, маленький вороток и метчики на резьбы M3 и #6-32 UNC, а заодно M4 и M6. Плашки не пригодились.

Популярые виды резьбы, применяемой в компьютерной технике
ГОСТ 19257-73 советует применять последующие поперечникы свёрл для металлов. Наверняка, стоит учесть и количество метчиков в наборе: чем твёрже материал, тем больше необходимость в «подготовительных» метчиках. У меня их по три штуки, два «грубых» и один «финальный». Как верно, к слову?

UPD
Как верно — читайте комменты, на публикацию-таки зашли мастера слесарного дела, лишь я не успел отсортировать всю информацию. Юзер golf2109 разлюбезно принёс сюда прямо из мастерской два правых столбца таблицы для обозначения того, как мягкость (вязкость) сплава влияет на поперечник отверстия под резьбу, благодарю за поддержку.

Поперечник резьбы Обычный шаг, мм Поперечник сверла, мм
ГОСТ Fe Al
M2 0.4 1,6 1.5* (-0.1)
M2,5 0.45 2.0 1.8* (-0.2)
M3 0.5 2.5 2.3 (-0.2)
M3.5 0.6 2.9 2.7* (-0.2)
M4 0.7 3.3 3.2 3.0 (-0.3)
M5 0.8 4.2 3.9 (-0.3)
M6 1.0 5.0 4.9 4.6 (-0.4)
M8 1.25 6.8 6.7 6.3 (-0.5)
M10 1.5 8.5 8.0 (-0.5)
#6-32 UNC 0.794 2.85 2.7* 2.5* (-0.35)

* Я рискнул прикинуть калибры 2-ух доп свёрл для стали и алюминия там, где по ним у меня нет данных в источниках. Направьте внимание, резьба #6-32 UNC по внешнему поперечнику находится меж M3 и M4, а по шагу резьбы совершенно поближе к M5.

UPD
Если сверлите что-то толще миллиметрового листа, читайте спойлер про СОЖ .

На известной китайской площадке можно приобрести «пальцевые» винтики (thumb screw), причём и на #6-32, и на M3. Материал и цвет различный.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector