Как соединить дюралевый провод с медным

В жилых домах, которые строились в русские времена, электронная проводка производилась дюралевыми проводами. Современную бытовую сеть проф электрики предпочитают созодать проводами из меди. Потому желаем мы этого либо нет, но часто приходится сталкиваться с таковой неувязкой, как соединить медный и дюралевый провод. Не слушайте тех, кто будет для вас говорить, что этого созодать недозволено категорически. Естественно, не все методы подступают для данного варианта, тем не наименее, соединение электронных дюралевых и медных проводов – это полностью решаемая задачка. Основное выполнить всё верно.

Эти два сплава владеют различными хим качествами, что сказывается на качестве их соединения. Но нашлись умные головы, которые выдумали, как соединять два проводника, исключая при всем этом прямой контакт меж ними.

Мы разглядим все имеющиеся варианты того, как можно соединить медный и дюралевый провод, но для начала давайте разберёмся, почему недозволено этого создать обычной скруткой и в чём причина таковой несовместимости?

Предпосылки несовместимости

Главные предпосылки ненужного соединения меж собой этих 2-ух металлов кроет внутри себя дюралевый провод.

Предпосылки существует три, но они все приводят к одному и тому же результату – с течением времени контактное соединение проводов слабеет, начинает перенагреваться, изоляция плавится и происходит куцее замыкание.

1. Дюралевый провод имеет способность к окислению под действием находящейся в воздухе воды. При контакте с медью это происходит еще резвее. У окисного слоя величина удельного сопротивления выходит большей, чем у самого сплава алюминия, что приводит к чрезмерному нагреванию проводника.
2. По сопоставлению с медным проводником дюралевый наиболее мягенький и владеет наименьшей электропроводимостью, за счёт чего же он посильнее греется. В процессе работы проводники огромное количество раз греются и остывают, в итоге чего же проходят несколько циклов расширения и сжатия. Но у алюминия и меди большая разница в величине линейного расширения, потому изменение температуры приводит к ослаблению контактного соединения, а слабенький контакт – это постоянно причина мощного нагрева.
3. 3-я причина заключается в том, что медь и алюминий имеют гальваническую несопоставимость. Если выполнить их скручивание, то при прохождении электронного тока через таковой узел даже при малой влажности будет возникать хим электролизная реакция. Она в свою очередь вызывает коррозию, в итоге которой снова же нарушается контактное соединение, и как следствие нагрев, оплавление изоляции, куцее замыкание, возгорание.

Болтовое соединение

Болтовое соединение дюралевых проводов с медными считается более легкодоступным, обычным, резвым и надёжным. Для работы для вас пригодится болт, гайка, несколько железных шайб и гаечный ключ.

Естественно, вряд ли для вас получится применить этот способ для соединения проводов в квартирной распределительной коробке, поэтому что на данный момент их выпускают маленьких размеров, а приобретенный электронный узел будет уж весьма массивным. Но если у вас на дому ещё стоят коробки русских времён либо когда необходимо выполнить соединение в распределительном щитке, то таковой болтовой метод подойдёт лучшим образом. Совершенно, он считается безупречным вариантом, когда нужно коммутировать полностью несопоставимые жилы – с различным сечением, выполненные из разных материалов, многожильные с одножильными.

Принципиально знать, что с помощью болтового метода вы сможете соединять больше 2-ух проводников (их количество зависит от того, как хватит длины болта).

Для вас пригодится выполнить последующее:

1. Любой соединяемый провод либо кабель зачистите от изоляционного слоя на 2-2,5 см.
2. Из зачищенных кончиков сформируйте колечки по поперечнику болта, чтоб они расслабленно могли на него надеваться.
3. Сейчас возьмите болт, наденьте на него шайбу, дальше колечко медного проводника, опять шайбу, колечко дюралевого проводника, шайбу и надёжно затяните всё гайкой.
4. Заизолируйте соединение с помощью изоляционной ленты.

Самое основное, не запамятовать меж дюралевым и медным проводами расположить промежную шайбу. Если вы будете соединять несколько различных проводников, то меж жилами из 1-го сплава промежную шайбу сможете не ставить.

Ещё одним преимуществом такового соединения будет то, что оно разъёмное. В хоть какой момент вы можете его раскручивать и если необходимо, то подключать доп провода.

Как верно выполнить болтовое соединение проводов тщательно показано в этом видео:

Зажим «Орешек»

Ещё один хороший метод, чтоб соединить меж собой медный и дюралевый провод – применение зажимов «орешек». Вернее это приспособление именовать сжим ответвительный. Это уже электрики окрестили его «орешком» из-за наружного сходства.

Он представляет собою диэлектрический поликарбонатный корпус, снутри которого размещается железная сердцевина (либо сердечник). Сердечник – это две плашки, в каждой из которых имеется паз для определённого сечения проводника, и промежная пластинка, всё это соединяется меж собой болтами.

Такие сжимы продаются в любом магазине электронных продуктов, они имеют различные типы, которые зависят от сечения соединяемых проводов. Минусом такового приспособления является его не плотность, другими словами имеется возможность попадания воды, пыли и даже маленького сора. Для надёжности и свойства соединения лучше сверху ещё обмотать «орешек» изоляционной лентой.

Процесс соединения проводов с помощью такового сжима смотрится последующим образом:

1. Разберите корпус сжима, для этого подденьте и снимите с помощью узкой отвёртки стопорные кольца.
2. На соединяемых проводах зачистите изоляционный слой на длину плашек.
3. Открутите фиксирующие болты и вставьте оголённые проводники в плашечные пазы.
4. Затяните болты, расположите плашку в корпусе сжима.
5. Закройте корпус и наденьте стопорные кольца.

Практический пример использования зажима орешек показан в этом видео:

Клеммная колодка

Дешёвым и обычным решением в вопросце, как соединить дюралевые провода с медными, является применение клеммных колодок. Приобрести их на данный момент – это совершенно не неувязка, наиболее того, можно брать не целую секцию, а попросить торговца отрезать необходимое количество ячеек. Клеммные колодки продаются различных размеров, зависимо от сечения соединяемых в их проводников.

Что представляет собой таковая колодка? Это полиэтиленовый прозрачный основа, рассчитанный сходу на несколько ячеек. Снутри каждой ячейки имеется латунная гильза трубчатого выполнения. С обратных сторон в эту гильзу нужно вставить кончики соединяемых проводов и зажать с помощью 2-ух винтов.

Применение клеммных колодок весьма комфортно тем, что от неё постоянно можно отрезать ровно столько ячеек, сколько пар проводов нужно соединить, например, в одной распределительной коробке.

Воспользоваться клеммными колодками весьма просто:

1. Открутите один зажимной винт, освобождая тем одну сторону гильзы для прохода в неё проводника.
2. На жилах дюралевого провода зачистите изоляцию на длину 5 мм. Вставьте его в клемму, закрутите винт, тем прижимая проводник к гильзе. Закручивать винт следует крепко, но очень при всем этом не усердствуйте, чтоб не переломить жилу.
3. Те же самые операции проделайте с медным проводом, вставляя его в гильзу с обратной стороны.

Почему приходится созодать всё поочерёдно? Можно ведь сходу открутить два винта, вставить провода и закрутить. Это делается для того, чтоб медные и дюралевые провода не соприкасались друг с другом снутри латунной гильзы.

Видите ли, преимуществами клеммных колодок являются простота и быстрота их внедрения. Этот метод соединения относится к разъёмным, если будет нужно, то можно вынуть один проводник и поменять его остальным.

Клеммные колодки не полностью подступают для соединения в их многожильных проводников. Для того чтоб это создать, необходимо поначалу пользоваться втулочными наконечниками, которые обожмут пучок жил.

Есть ещё одна изюминка в применении клеммных колодок. Под давлением винта при комнатной температуре алюминий может течь. Потому будет нужно повторяющаяся ревизия клеммы и подтяжка контактного соединения, где зафиксирован дюралевый провод. Если сиим пренебречь, дюралевый проводник в клеммной колодке расшатается, контакт ослабнет, начнёт греться и искрить, что может окончиться возгоранием.

Как соединить провода с помощью клеммной колодки показано в этом видео:

Самозажимные клеммы

Ещё резвее и проще соединять дюралевые и медные проводники в самозажимных клеммах.

Зачищенные жилы необходимо вставить в отверстия клеммы до упора. Там они автоматом зафиксируются с помощью прижимающих пластинок (она крепко придавит проводник к лужёной шинке). Благодаря прозрачному корпусу клеммника можно проконтролировать, до конца ли жила вошла в клемму. Недочет таковых приспособлений в том, что они разовые.

Если желаете зажим многоразового использования, применяйте клеммы рычажкового выполнения. Поднимается рычаг и высвобождает вход в отверстие, в которое нужно вставить зачищенную жилу. Опосля чего же рычаг опускается назад, тем фиксируя проводник в клемме. Это соединение разъёмное, по мере необходимости рычаг поднимается, и провод достаётся из клеммы.

Воспользоваться таковыми клеммами тоже максимально просто. На самом зажиме обозначено, на какую длину нужно зачистить изоляционный слой проводника.

О преимуществах и недочетах использования клеммников WAGO рассказывается в этом видео:

Соединение скруткой

Скрутка медных и дюралевых проводов не рекомендуется. Если без этого ни как не обойтись, то для начала следует залудить медный проводник, другими словами покрыть его свинцово-оловянным припоем. Так вы исключите возможность прямого взаимодействия алюминия и меди.

Не запамятовывайте о том, что алюминий весьма мягенький и хрупкий, может идти на излом даже при незначимых отягощениях, потому делайте скрутку максимально аккуратненько. Не забудьте соединение как надо заизолировать, идеальнее всего в этом случае пользоваться термоусаживаемой трубкой.

Попробовали тщательно поведать для вас, можно ли соединять меж собой провода из алюминия и меди, также о том, как это создать отменно и надёжно. Выбирайте более пригодный себе метод зависимо от того, где будет коммутироваться и эксплуатироваться данное соединение.

Как паять медь: способы, индивидуальности, сопоставимость с иными сплавами

Хоть какой домашний мастер сталкивался с неувязкой соединения медных деталей и частей. Сюда можно отнести как электромонтажные работы, так и соединение медных труб при организации отопительных контуров. Но как верно подойти к решению подобного вопросца? В нынешней статье речь пойдёт о том, как верно выполнить пайку медных частей, может быть ли совмещение этого сплава с алюминием либо нержавеющей сталью, также какие доп составы потребуются для выполнения схожих работ.

Как спаять медные элементы: общая информация

Более нередко встречающаяся неувязка – это необходимость пайки скруток медных проводов. Но, независимо от того, какие сплавы придётся спаивать, постоянно остаётся необходимость чистки поверхностей от жиров и окисла. Для этого употребляется канифоль, паста для пайки медных труб либо паяльная кислота.

Для того чтоб элементы были спаяны крепко, рекомендуется поначалу обработать их по отдельности флюсом, опосля чего же облудить – нанести узкий слой припоя на их поверхности. Опосля этого их можно соединить и, добавив незначительно припоя, основательно прогреть. Олово расплавится и очень крепко соединит элементы.

В неких вариантах заместо паяльничка употребляется газовая горелка. Она применяется, когда спаиваемые детали очень большие. В этих вариантах даже самый мощнейший паяльничек не способен их прогреть, а означает, о крепком соединении можно запамятовать. Горелка же прогревает их наиболее основательно.

Некие данные по расходным материалам

В качестве расходных материалов в схожей работе употребляются:

• флюс;
• припой;
• соединительные фитинги.

Стоит разобраться с этими материалами наиболее тщательно.

Внедрение флюса для пайки меди

Флюсом именуют разные вещества либо их соединения, способные удалить с железной поверхности разные загрязнения, жиры и оксидную плёнку. В качестве флюса почаще всего употребляют канифоль либо паяльную кислоту, которую можно сделать в домашних критериях. Для этого нужна рядовая серная кислота и цинк. Цинковые пилюли равномерно добавляются в соляную кислоту, с которой вступают в реакцию. О том, что кислота готова к работе, можно выяснить по прекращению реакции, именуемой травлением.

ФОТО: vashtehnik.ru Разные варианты флюсов – аммиак очень едкий и лучше от него отрешиться

Время от времени может появиться ситуация, когда под рукою отсутствует какой-нибудь флюс. Если вблизи есть сосновые доски либо ещё лучше деревья, полностью может выручить рядовая смола, которая также способна снять окисел и другие загрязнения.

ФОТО: almaty.satu.kz Более лучший флюс – это канифоль

Припой для пайки меди и из чего же он состоит

Припой – состав с низкой температурой плавления, способный очень уплотнить соединение. Обычно это сплав олова и свинца. Причём чем меньше в составе свинца, тем легче будет проходить процесс пайки. В истинное время достаточно популярны стали припои в форме проволоки, снутри которой уже имеется флюс. При работе с ними не требуется подготовительная обработка частей кислотой либо канифолью.

ФОТО: promelec.ru Этот припой сходу делается с флюсом, доборной обработки поверхности не просит

Фитинги и их применение при пайке

По мере необходимости пайки медных труб систем водоснабжения либо отопления используются фитинги. Это вспомогательные элементы, обеспечивающие простоту соединения, ответвления либо поворота магистральных труб. Наиболее много пайка медных труб будет рассмотрена ниже.

ФОТО: potok-holoda.ru Фитингов для пайки существует большущее огромное количество

Аспекты самостоятельной пайки меди: что требуется знать

Для того чтоб отменно выполнить пайку, требуется разобрать разные варианты её производства, как с помощью паяльничка, так и средством газовой горелки для пайки медных труб и других частей. Попутно разглядим разные припои, от тугоплавких до мягеньких.

ФОТО: vseinstrumenti.ru Горелка для пайки в разобранном состоянии

Внедрение газовой горелки для пайки меди и других металлов

Горелка употребляется по мере необходимости пайки наиболее габаритных частей. Это быть может, например, медная посуда, чайник либо провода огромного сечения. В этом случае в качестве флюса удобнее будет употреблять буру. Припой тут также пригодится прочный, потому хорошим будет применение ПМФ 7 (припой медно-фосфорный). Его температура плавления выше, чем у олова, но горелка просто управится с данной нам неувязкой.

Пайка медных проводов: пошаговая {инструкция}

Попробуем разобраться, как паять медные провода, на основании фото примеров.

Подробнее с мастер-классом можно ознакомиться в этом видео.

Хоть какой флюс, как и припой для пайки медных проводов можно приобрести в магазинах хозяйственных продуктов. Сейчас на прилавках можно отыскать разные составы и сплавы, созданные для схожих целей.

Различия в работе с мягенькими и твёрдыми припоями

Для маленьких работ по дому идеальнее всего употреблять мягенькие проволочные припои. С ними можно работать даже с помощью маломощных паяльничков. А вот твёрдые сплавы требуют наиболее «жёсткого» подхода. Для работы с ними употребляют молоточные паяльнички либо горелки.

ФОТО: тд-рубин.рф Твёрдые припои могут продаваться вот таковыми прутками

Другие варианты пайки: работа с медными трубами и разными сплавами

Пайка медных труб просит некого опыта схожей работы. Потому, если домашний мастер в первый раз берётся за схожую работу, стоит за ранее потренироваться, чтоб не переделывать пару раз уже готовую магистраль водоснабжения либо отопления. Пайку медных трубок можно создавать как твёрдым припоем (с помощью газовой горелки), так и мягенькими сплавами. Во 2-м случае для медных труб уместно употреблять молоточный паяльничек большенный мощности.

ФОТО: m-chel.ru Аккуратная и высококачественная пайка – залог долговечности соединения

Аспекты пайки медных труб: как всё создать верно

В качестве флюса для пайки медных труб идеальнее всего употреблять канифоль. Она наносится ровненьким слоем на наружные поверхности трубы, опосля чего же на неё насаживается фитинг. С оборотной его стороны насаживается 2-ая часть магистрали. Дальше фитинг разогревается с помощью газовой горелки и по швам «укладывается» припой. Под действием высочайшей температуры он плавится, заполняя шов и создавая высококачественное герметичное соединение.

ФОТО: poliasmet.ru Время от времени приходится обходиться без фитингов

Пайка медных труб своими руками не очень сложна, но эта работа просит бдительности и аккуратности. Естественно, словестно не всё можно разъяснить доходчиво, потому предлагаем вниманию Почетаемого читателя видео, как паять медь газовой горелкой, из которого всё станет наиболее понятно.

Разобравшись с вопросцем, как спаять медные трубки в домашних критериях, можно перебегать к последующей дилемме, а конкретно к пайке неидентичных металлов (медь с алюминием, железом либо нержавеющей сталью).

Как спаять медный провод с дюралевым

Пайка алюминия с медью – достаточно непростой процесс. Необходимо отметить, что для алюминия вряд ли подойдёт этот же припой, что и для меди, как и напротив. Намного проще скооперировать эти сплавы, используя железную муфту. Хотя на нынешний денек производитель и дает особые припои и флюсы для схожих целей, стоимость их значительна, что приводит к нерентабельности схожих работ.

ФОТО: kak-eto-sdelat.info Спаивать медь и алюминий довольно трудно

Вся неувязка заключается в конфликтности меди и алюминия. У их различная тугоплавкость, плотность. К тому же алюминий при содействии с медью начинает очень окисляться. В особенности этот процесс ускоряется при прохождении через соединение электронного тока. Потому по мере необходимости соединения медного и дюралевого провода идеальнее всего употреблять самозажимные клеммники «WAGO», снутри которых находится контактная паста «Алю Плюс». Конкретно она снимает окисел с алюминия, предутверждает его следующее возникновение и содействует нормальному контакту с медными жилами.

Разобравшись, как спаять медь с алюминием, можно перебегать к наиболее твёрдым сплавам.

ФОТО: mastergrad.com Время от времени без подобного соединения не обойтись

Как спаять медь и нержавеющую сталь

При пайке меди с нержавеющей сталью огромную роль играет даже не сам материал припоя, а применяемый инструмент, хотя и от расходников почти все зависит. Более применимые материалы в этом случае это:

• медно-фосфорный припой;
• оловянно-серебрянный (Castolin 157);
• радиотехнический.

Некие мастера говорят, что при правильном подходе к работе, подойдёт даже самый обыденный припой на базе олова и свинца. Основное – это непременное внедрение флюса (бура, паяльная кислота), основательный прогрев и только опосля этого пайка (нанесение припоя).

ФОТО: cusi3.ru Непростая пайка меди и нержавеющей стали

Подобные соединения встречаются изредка, а поэтому спец припои для схожих целей имеют достаточно высшую стоимость.

Пайка меди с железом – может быть ли это

Схожий вариант вероятен, но при соблюдении неких критерий. Например, в качестве нагревателя обычная пропановая горелка уже не подойдёт. Нужно употреблять пропан с кислородом. В качестве флюса необходимо употреблять буру, а вот припоем выступит латунь. Лишь в этом случае можно возлагать на обычный итог. Приобрести припой для пайки меди с железом либо нержавейкой нетрудно. Основное – это осознать, будут ли оправданны лишние издержки.

ФОТО: svarkavol.ru Спайка медной и стальной трубки также вероятна

А на данный момент предлагаем поглядеть на то, как аккуратненько домашние мастера могут делать работу по спайке труб магистралей различного предназначения.

Пайка алюминия и остальных материалов: флюсы и припои для пайки

Пайка весьма нередко употребляется как метод надежного соединения 2-ух жестких материалов, а именно, металлов. Она обширно всераспространена как в промышленных, так и бытовых масштабах. А чтоб пайка была выполнена отменно, необходимо иметь не плохое оборудование, инструменты, также расходные материалы, такие как флюс и припой.

При этом флюс и припой нужно выбирать зависимо от материала, который вы планируете паять. К примеру, флюс для пайки алюминия будет различаться от того, который употребляется для соединения частей из меди либо серебра. О выборе флюсов и припоев для неких видов сплава и особенностях их пайки мы и поведаем ниже.

Выбор флюса для серебряных изделий

Для соединения серебряных частей необходимо выбирать флюс для пайки таковой, чтоб он сумел не допустить возникновения оксидной пленки и мог обезжирить паяльную зону. Пайка серебра производится весьма просто: прогрейте поверхность сплава до получения защитной пленки с помощью газовой горелки.

Флюс для серебра имеет такие свойства:

• соединение очень крепкое;
• отсутствие горючести;
• рабочая температура колеблется в границах от 520 до 820 градусов.

Флюс для латуни

Для пайки латуни можно выбирать как особый флюс под этот материал, так и всепригодный, который можно использовать для соединения таковых металлов, как:

• алюминий;
• бронза;
• медь;
• покрытое цинком железо;
• коррозийно-стойкие сплавы.

Перед применением материала его следует взболтать.

Как подобрать флюс для нержавейки

В качестве флюса для нержавейки в главном выступает ортофосфорная кислота, которая имеет неорганическое происхождение и является веществом средней силы. Для нержавеющей стали употребляют кислоту в виде тусклых гигроскопических кристаллов.

Когда кислота добивается температуру 213 градусов, она становится пирофосфорной. Такую кислоту можно использовать для соединения нержавейки, и она непревзойденно растворяется в воде. Фосфорная кислота при пайке нержавейки на 85 процентов обязана содержать аква раствор. Также кислоту можно растворять не только лишь в воде, но также и в этаноле и иных растворителях.

Флюс для нержавейки в виде кислот употребляется для последующих целей:

• чистка от ржавчины;
• избавление от грязищи;
• нанесение на поверхность пленку для защиты от окисления и коррозии.

Флюс наносят на сталь узким слоем, а это обеспечивает высококачественное соединение деталей из нержавеющей стали.

Пайка алюминия без помощи других

Пайка алюминия в домашних критериях – процесс очень непростой. Дело в том, что опосля зачистки поверхность сплава зарастает оксидной пленкой, которая усложняет процесс работы. Но если при пайке ее повредить, все не будет так трудно.

Механическим методом удалить эту пленку не получится, так как если поверхность алюминия соприкоснется с водой либо кислородом, она станет еще более, а флюсы окислы не растворяют.

Что освободить поверхность от окисла, зачистите сплав под масляной пленкой, при всем этом масло обязано быть полностью обезвоженным. С данной нам целью его за ранее прогревают в течение какого-то времени при температуре до 200 градусов. Масло лучше брать минеральное либо вакуумное.

Также поверхность можно зачищать грубыми стальными опилками, которые следует растереть по ней под слоем канифоли либо масла. Для этого берут нажимало паяльничка и припой. Опилки в этом случае выступают абразивом, и совместно с очисткой происходит процесс обслуживания. Чтоб пайка алюминия была наиболее надежной, сплав следует обрабатывать по медному подслою, нанесенному на поверхность электролитическим методом.

Прослой быть может и цинковым, а пленку окисла можно накрепко удалить особыми активными флюсами. Весьма отлично будет удаление с помощью активного флюса и механической обработки.

Флюсы для пайки алюминия

Выбирать флюс для алюминия необходимо зависимо от ряда причин. К примеру, «бинарный» флюс в виде концентрированной фосфорной кислоты. Безотмывочный флюс не просит опосля пайки доборной промывки, также с его помощью можно создавать пайку не только лишь алюминия, да и меди и иных металлов.

Припои для пайки алюминия

Чтоб запаять алюминий с помощью припоя, необходимо покрыть поверхность сплава его слоем. А детали паяются опосля облужения припоем. Залуженные таковым образом дюралевые детали можно не только лишь паять друг с другом, да и с иными материалами либо сплавами.

Для пайки алюминия идеальнее всего подступают легкоплавкие припои, в базе которых содержатся:

• цинк;
• олово;
• кадмий.

Также употребляются и дюралевые тугоплавкие припои, но они не такие комфортные в плане параметров. Но тугоплавкие наиболее надежные и обеспечивают наиболее крепкое соединение. Тугоплавкие припои содержат в себе:

• медь;
• цинк;
• кремний.

Более обычный припой – это сплав кремний и алюминия. Пайка происходит с помощью обычного паяльничка, нажимало которого необходимо прогреть до 350 градусов, также флюса в виде консистенции йодида лития и олеиновой кислоты.

Пайка дюралевых сплавов

При помощи припоев и флюсов определенного вида можно паять не только лишь дюралевые детали, да и изделия на базе сплавов алюминия. Более легкие в плане пайки такие сплавы, как:

• Авиаль;
• АМц.

А более сложные – это:

• В95;
• АК4;
• дуралюмин;
• литейные сплав с малой температурой плавки.

Применять припой типа 34А для перечисленных сплавов можно лишь для сотворения маленьких изделий и с наибольшей осторожностью, так как высок риск пережога и расплавления сплава.

Так как пайка очень нагревает сплав, дуралюмин и некие остальные его виды, перебегают в отожженное состояние, а утраты при всем этом имеются не наименее 30 процентов прочности в паяльной области. А при пережоге крепкость пропадает наиболее чем наполовину.

Учитывайте при нагревании опасности коробления материала, потому недозволено допускать пайку больших деталей из сплавов средством горелки. А маленькие изделия на базе дуралюмина идеальнее всего изготавливать печным способом, где можно буквально создавать регулировку температуры.

А чтоб снять устойчивые окислы со сплавов, необходимо брать особо активные флюсы. Почаще всего для данной нам цели употребляют флюсы на базе алюминия. Но некие из их, а именно, 34А, могут спровоцировать коррозию, конкретно потому опосля пайки необходимо удалить то, что остается от флюса.

Индивидуальности пайки меди и применение припоев

Отремонтировать те же медные трубы можно своими руками, ну и в плане черт медные трубы наиболее крепкие и надежные, чем пластмассовые. Естественно, они стоят дороже, но эта накладность полностью оправдана.

А можно создать водопровод на базе медных труб своими руками, для этого необходимо владеть подходящими способностями и умениями, также иметь на руках все нужные материалы, приспособления и инструментарий. И естественно же, необходимо непременно знать, как верно паять медь, и какие для этого потребуются припои и флюсы.

Для пайки медных труб для вас будет нужно последующее:

• кисточка для нанесения на поверхность трубы флюса в виде пасты;
• железные щетки для зачистки стен труб изнутри;
• припой из олова;
• резак для труб;
• горелка газовая для обработки материала.

Если гласить о газовых горелках для пайки меди, то они могут иметь в наличии пьезовый розжиг, а могут быть и без него. Чтоб отменно соединить друг с другом медные трубы, соблюдайте таковой порядок действий:

• в самом начале зачищаем поверхность медной трубы изнутри специальной щеточкой. Потом с помощью специальной шкурки следует почистить трубу снаружи, пока не покажется блестящий медный колер поверхности;
• кисточкой нанесите флюс на поверхность соединения 2-ух отрезков снаружи и снутри, а потом вставьте их друг в друга;
• разжигаем газовую горелку и разогрейте места соединения труб. Смотрите, чтоб возникли оловянные шарики;
• сейчас возьмите оловянные припои в маленьком количестве и нанесите их по бокам соединения 2-ух частей. При всем этом нет необходимости, чтоб они проводились по всему периметру края труб, будет довольно нанести их приблизительно на одну вторую периметра края труб. Оловянные припои непревзойденно соединяются с сплавами при пайке. В течение нескольких секунд припои на базе свинца и олова будут повлиять на поверхность меди, обеспечивая крепкость соединения.

Какие припои берут для меди?

Почаще всего для соединения меди употребляют медно-фосфорные припои, в состав которых также заходит и серебро приблизительно на 15 процентов. В главном их употребляют в холодильной индустрии, так как они различаются относительно низкой температурой плавки. Также такие припои имеют высшую текучесть и при действии на медь обеспечивают надежное и долговременное соединение металлов.

Техника сохранности при пайке

При работе с паяльничком и иными инструментами и материалами, необходимо соблюдать такие правила сохранности:

• материалы необходимо употреблять только по их предназначению;
• инструменты и материалы должны выбираться в согласовании с техникой сохранности, недозволено употреблять неисправные аппараты;
• помещение, где проходит процесс пайки, обязано быть проветренным;
• при работе не запамятовывайте надевать защитные очки, перчатки, открытые участки тела необходимо покрыть специальной рабочей одежкой.

Процесс пайки неосуществим без внедрения электронного паяльного аппарата, вспомогательных средств, также таковых материалов для работы, как флюс и припои. Как вы смогли убедиться из данного материала, они играют немаловажную роль в данной работе.