Литье по газифицированным моделям – литье с потерей пены

Литье по газифицированным моделям

Литье по выплавляемым моделям относится к тем способам литья, которые сверхтехнологичны и наиболее экономны. Сущность технологии – литье по выплавляемым моделям, но в неразъемной форме. В переводе с британского – литье с потерей пены.

Модели литья по газифицированным моделям

Модель отливки при литье по газифицированным моделям делается из пенополистирола (пенопласта). Модели маленького размера делаются в дюралевых формах, способом вспенивания при температуре порядка 130С с следующим остыванием. Формы для полистирола отливают способом четкого литья. Их внедрение дозволяет в недлинные сроки изготавливать несколько тыщ моделей из пенопласта.

Большие модели, отливки которых могут достигать нескольких тонн и единичные экземпляры вырезаются из плит по шаблону вручную нихромовой проволокой под напряжением либо на гравировально-фрезерных станках с ПУ.

Готовая модель покрывается краской, а сверху огнеупорным составом.

Операция формовки

Готовая модель обычных по форме отливок с газопроницаемой и огнеупорной оболочкой отчаливает на формовку. Она устанавливается в опоку и засыпается формовочной консистенцией. Уплотнение происходит на вибрационном столе. Опока запирается крышками и устанавливается чаша литниковой системы.

Для моделей со сложной геометрией отливки формовочная операция делается вакуумированием. Поверх опоки укрывается пленкой полиэтиленовой. Для предотвращения разрушения модели в форме создается пониженное давление (разряжение) минус 4-5 Па.

Формовочная операция крупногабаритных моделей делается сыпучими или же жидкоподвижными растворами.

Заливка

Расплавленный сплав заливается в форму. В это время пенополистирол начинает газифицироваться. Его температура газификации составляет 560С. Равномерно расплав сплава заполняет форму. Удаление образовавшихся газов делается вакуумной системой. При ее отсутствии рабочая зона в цехе задымляется, превышая допустимые значения в 10-ки раз.

Опосля остывания и затвердевания детали опока переворачивается, формовочная смесь отделяется от отливки. Если использовалась обычная формовочная смесь, то разделение происходит на выбивных сетках.

Плюсы способа литья по газифицированным моделям

Главным достоинством данного способа литья считается высочайшее свойство получаемых отливок сравнимых с отлитыми в кокиль либо облицованный кокиль. Достигается это отсутствием сборной формы.

Создание на современном шаге употребляет водные противопригарные покрытия для:

• отливки огромных и средних образцов либо деталей на малокосерийном производстве;

• отливки деталей, вес которых добивается 50 кг, имеющих сложную конфигурацию, с предъявлением завышенных размеров по точности, на серийном и крупносерийном производствах.

Данным способом отливают детали из: всех марок сталей, чугунов, меди и ее сплавов (латунь, бронза), алюминия и его сплавов (литейные марки). Фактически 90% приобретенной продукции не требуется в последствии механическая обработка.

Интересно почитать:  Как варить алюминий электросваркой

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Литье алюминия по моделям

lite-alyuminiya-po-modelyam

Завод «Zavod-Litja.ru» предоставляет для вас не плохое и высококачественное литье алюминия по моделям. Пресс-формы, которые употребляет наш завод, дает нам право производить создание деталей из алюминия, несмотря на сложность конструкции, также внедрение наших отливок удовлетворят различные пожелания и требования заказчика.

Литье алюминия по моделям

Работники нашего завода произведут все виды литья из темных и цветных металлов от 1кг, также остальных сплавов сплава и литье меди, имеющие стены шириной от 1-го мм. С размерной четкостью, соответственная пятому классу точности ГОСТ Р 53464-2009, и с поверхностью высочайшего свойства.

Пришлите ваши чертежи либо эскизы на [email protected]

Или звоните 8-800-250-88-72. Доставка по Рф и СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР).

Завод имеет высшую мощность, а это дает возможность создавать целый производственный цикл производства, уже готового продукта с применением инноваторских технологий, базируясь на базе чертежей либо же моделей осуществляется подготовка макета продукции, по выжигаемым моделям делается:

  • точное литье,
  • механическая обработка которая содержит в себе токарную и фрезерную обработку,
  • шлифование и сверление.

В базе завода лежит инноваторская разработка четкого литья металлов с учетом моделей, включающая ряд плюсов, а конкретно:

  • не плохое свойство деталей,
  • выполнение геометрии деталей различной трудности, невозможные остальным методом производства,
  • малые издержки во времени которое было затрачено на изготовка модельной оснастки,
  • отменная политика цен на создание непростых изделий.

Литье алюминия по моделям является одним из старых методов. Эта разработка была выдумана ювелирами для личных потребностей, а опосля уже разошлась в остальные сферы. Сейчас этот метод нужен для производства точнейших и непростых по форме отливок, а конкретно для деталей имеющих цельный корпус и корпусные части, изделий которые имеют форму цилиндра, сферической и лучевой формы, деталей с тонкими стенами.

Завод «Zavod-Litja.ru» предоставляет изготовка отливок в песочных формах, также большой круг услуг по металлообработке, и обязательно литье алюминия в выплавляемых моделях.

Широкая черта методов литья с применением выплавляемых моделей

Основой данной технологии будет то, что мы получаем литейную форму с помощью выплывки модели из состава, который имеет просто плавленый эффект – размещен снутри оболочки из огнеупорного материала.

Интересно почитать:  Хромирование алюминия технология

Этот метод дает возможность заводу создавать продукт с неплохой точностью, даже до тринадцатого квалитета. А это дает минимальную потребность в предстоящей механической обработке изделия. Технический процесс по производству отливок имеет главные стадии, а конкретно:

  • производительность мастер-модели, которая будет основой пресс-формы,
  • создание моделей из воскоподобных модельных консистенций в базе которых лежит парафин и стеарин, например — П50С50, П70С30,
  • создание огнеупорных форм по выплавляемым моделям,
  • наполнение форм для того, чтоб получить готовое изделие.

Способ производства отливок при использовании выплавляемых моделей сложный, поэтому как при их изготовлении будет нужно брать в счет характеристики, которые имеет сплав и сплав, требования к качеству покрытия. Наш завод предоставляет литье алюминия по моделям которое соответствует требованиям ГОСТ.

Мы работаем с литьем алюминия, и предоставляем создание деталей имеющих различную сложность с применением большого диапазона сплавов. Их список включает такие марки как:

  • 3-х компонентные с наличием кремния и магния: АК12, АК7, АК7ч, АК9ч;
  • 3-х компонентные с наличием кремния и меди: АК5М, АК6М2;
  • двухкомпонентные с медью: АМ5;
  • 2-х компонентные с магнием: АМг6л, АМг7.

Отливки, сделанные из сплавов алюминия, имеют совокупа параметров, к примеру легкость, отменная крепкость, легкая обработка и формовка, наличие второстепенного внедрения, не подвергается на действие воды, сохраняет технические свойства в протяжении долгого времени внедрения.

Литейное создание

mosaic_1

АО «Бердский электромеханический завод» имеет собственное литейное создание, которое дозволяет получать заготовки из алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т.д. Заготовки, приобретенные в литейном цехе обширно используются при производстве продукции как штатской, так и военной направленности.

В литейном цехе АО «БЭМЗ» используются такие технологии, как литье в землю, литье в холодно твердеющую смесь, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением и литье под низким давлением.

Мы повсевременно совершенствуем технологии литья, имеем отлично приготовленный инженерный состав и высококвалифицированных рабочих.

Сейчас мы располагаем вольными мощностями и готовы оказать услуги по изготовлению отливок по конструкторской документации (чертежам) заказчика как из собственного, так и давальческого материала.

Литье в Землю

Литье в землю ( песчанно-глинистые формы ) — является одним из самых обычных и экономических видов литья.

Широкие технологические способности процесса обеспечивают получение всех по форме отливок низкой себестоимостью и сравнимо легкой и резвой технологической подготовкой производства .

Интересно почитать:  Как сварить алюминий дома

Материал: алюминий, латунь, бронза, сталь и чугун.

Вес заготовки: алюминий до 200 кг.

Литье в ХТС (холодно твердеющую смесь)

Литьё в ХТС ( холодно твердеющую смесь) употребляется в тех вариантах, когда требуется наиболее высококачественное литье чем литьё в землю

Литьё в ХТС дозволяет изготавливать отливки со сложной плоскостью разъема формы и поднутрениями на поверхности.

Часть литейной поверхности можно оставлять без обработки (если точность ЛТ4 и шероховатость Rz 80 довольно). Там где обработка нужна, припуски могут достигать

Материал: медь, алюминий, сталь и чугун.

Вес заготовки: алюминий до 150 кг.

Литье по выплавляемым моделям

При всем этом методе литья в пресс-формы (обычно железные) запрессовывают модельный состав, который опосля затвердения образует модели деталей и литниковой системы. Приобретенные модели заливают сплавом.

Метод обеспечивает получение сложных по форме отливок массой от нескольких гр до 10-ов килограмм, со стеной шириной от 0,5 мм и наиболее, с поверхностью, соответственной 4 — 6 классу чистоты, и с высочайшей точностью размеров по сопоставлению с иными методами литья.

Размер отливок очень приближен к размерам готовой детали.

Материал: алюминий, латунь, бронза, чугун, сталь

Вес заготовки: до 15 кг.

Литье под давлением

Литьё сплава под давлением, метод получения отливок из сплавов цветных металлов на литьевой машине в пресс-формах, которые сплав заполняет с большенный скоростью под высочайшим давлением, приобретая очертания отливки.

Способ обеспечивает высшую производительность, точность размеров (3 — 7 классы точности) чёткость рельефа и свойство поверхности. Производительность машинки до 500 отливок в смену при одноместной форме.

Вес заготовки: до 1,5 кг.

Литье под низким давлением

Литье под низким давлением делают машинным методом в железные формы.

Литье под низким давлением делает широкие способности для управления действием наполнения формы расплавом. Термин «низкое давление» употребляется поэтому, что для подъема расплава и наполнения формы требуемое лишнее давление наименее 0.1 МПа.
Действие давлением на затвердевающий расплав дозволяет сделать лучше условия питания, понизить размер усадочных изъянов, повысить свойство отливки — механические характеристики и плотность. Благодаря этому усадочная пористость в таковых отливках миниатюризируется, плотность и механические характеристики растут. Главными преимуществами литья под низким давлением являются возможность получения заготовок с минимальными припусками на механическую обработку либо без неё и малой шероховатостью необработанных поверхностей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector